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常用阀门材 料 常用铸件壳体材料 阀门材料选型原则 紧固件材料 材料的热处理 常用铸件壳体材料 碳钢(WCB、WCC等) 适用工况：适用于非腐蚀性介质，在某些特定条件下，如在一定范围内的温度，浓度条件下 也可用于某些腐蚀性介质。适用温度-29℃~425℃。（常用于水、蒸气、油等非腐蚀介质） 低温钢(LCB、LCC 等) 适用工况：一般低温系指小于-29℃至-196℃范围内。小于-196℃至-269℃为超低温范围。碳钢类低温材料最低使用温度为-46℃。 一般碳素钢、低合金钢、铁素体钢在低温下韧性急剧下降，脆性上升，这种现象叫材料的冷脆现象。需做低温冲击试验，以保证材料低温下韧性。 高温钢(WC6 、WC9 ）高温情况下金属材料的力学性能与常温下的力学性能存在很大差异, 其总的特点是：温度越高, 强度越低。而且在一定应力的作用下, 变形量随着时间的增加而增大。这种现象就是金属的蠕变现象。 适用工况：广泛应用于电力和热力系统等介质为水和蒸气的高温高压状态中。 WC6 ( ≤595 ℃) ，WC9( ≤600 ℃) 不锈钢：奥氏体，马氏体，双相不锈钢，沉淀硬化不锈钢 不锈钢的定义：不锈钢是指在大气、水、酸、碱和盐等溶液，或其他腐蚀介质中具有一定化学稳定性的钢的总称，是一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能。代表性能的有13铬钢（1Cr13)，18-铬镍钢(F316)等高合金钢。 从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。 ? ? 为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬。 奥氏体不锈钢(CF8 、CF8M、CF3 、CF3M 等) 。 在常温下具有奥氏体组织的不锈钢，以F316、F304为代表，有良好的综合力学性能和工艺性能，但强度、硬度偏低。 常用不锈钢对比： CF8=304 CF8M=316 CF3=304L CF3M=316L 口决：带M的是316型，带3的后面加L。 带L的为低碳型不锈钢，例：304L比304的碳量低,主要用防晶间腐蚀场合中。 适用工况：具有良好的耐腐蚀性、高温抗氧化性和耐低温性能。 因此，奥氏体不锈钢广泛用于制作耐腐蚀阀门、高温阀门和低温阀门。低温可用于-254 ℃ ~196℃。用于超低温工况下零件需深冷处理，防止超低温工况下密封零件变形引起阀门泄漏。 奥氏体不锈钢偏软易变形，在做设计时要注意： 1、新设计高磅级球阀（≥900LB）奥氏体材料球体直径不宜太小，球体直径与通道比值大于1.5。或球体做有限元分析，球体最大应力小于其屈服强度，并控制最大位移。确保球体在工况下不变形。 2、Peek阀座（-Z设计阀座）用在奥氏体材料球体时，球体需+ENP。因Peek材料较硬，会啃伤球体，球体+ENP可以增强表面硬度，并增加其耐磨性。 3、球阀中若壳体材料为CF8M，则支撑板，连接支板，限位销材料如何选取? 马氏体不锈钢，俗称不锈铁（CA15，F6a） 马氏体不锈钢是一类可以通过热处理（淬火、回火）对其性能进行调整的不锈钢，通俗地讲，是一类可硬化的不锈钢。典型牌号为Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,1Cr13等。淬火后硬度较高，不同回火温度具有不同强韧性组合 。 马氏体不锈钢具备高强度和耐蚀性，常用作闸阀，截止阀阀杆，承受拉，压和扭转应力。阀杆材料用： F6a（Ⅱ），通过热处理增强机械性能。 适用工况：该钢种在大气、水和弱腐蚀介质温度不高的情况下均有良好的耐腐蚀性。但该钢种不耐强酸如硫酸、盐酸、浓硝酸等的腐蚀，常用于水、蒸汽、油品等弱腐蚀性介质。 奥氏体-铁素体 双相不锈钢：4A/F51、5A/F55（超级双相钢） 奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢，以F51为代表 该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀明显提高。 适用工况：适用于含氯离子环境的腐蚀，并具有较高的强度，常用于化肥、炼油、海上采油、海水淡化等工况条件。 注意:BOM中壳体材料为双向钢时，对应零件材料如何选取。 沉淀硬化不锈钢（ 17-4PH ，17-7PH） 是通过热处理手段使钢中的碳化物沉淀析出，从而达到提高强度目的的钢。 1、17-4PH： 沉淀硬化马氏体不锈钢，具有强度高、硬度高和抗腐蚀等特点。经过热处理后，机械性能更加好可以达到高达1100-1300 mpa 。常用做光