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第6卷 除灰渣部分 设 计 说 明 书  审 核： 校 核： 编 写：  目 录 第1章 概述 1.1工程概况 1.2设计依据 1.3主要设计原则 1.4设计原始资料 1.5设计范围 第2章 除灰、渣及压缩空气系统的选择 2.1锅炉排灰渣量 2.2除渣系统 2.3除灰系统 2.4压缩空气系统 第3章 除灰、渣、系统的主要设备及布置 3.1除渣系统的主要设备及布置 3.2除灰系统的主要设备及布置 3.3压缩空气系统的主要设备及布 第1章 概 述 1.1工程概况 项目的建设规模为一台济南锅炉厂生产的YG-130/9.8-T高温高压联合炉排直燃锅炉配1台N30－8.83型汽轮发电机组，秸秆的年消耗量为17.44万吨。每台炉配旋风除尘器和布袋除尘器各一台。 1.2设计依据 1.2.1贵州金泉生物质发电工程与山东省阳光工程设计院所签订的设计委托合同； 1.2.2业主提供的有关基础资料及双方会议纪要； 1.2.3中华人民共和国的有关法律、法规及专用条件约定的部门规章或工程所在地的地方法规； 1.2.4现行有关的国家标准、规范，专用条件约定的行业标准、规范及有关省级地方标准、规范； 1.2.5《贵州金泉生物发电工程环境影响报告书》； 1.2.6《贵州金泉生物发电工程可行性研究报告》； 1.2.7《贵州金泉生物发电工程接入系统设计修改意见》； 1.2.8 《贵州金泉玮泉生物发电工程环境影响报告书的批复》。 1.3 主要设计原则 1.3.1 除灰渣系统按灰渣分除、干湿分排的原则进行设计，以利于灰渣的综合利用。 1.3.2 除灰系统采用气力除灰分别集中旋风除尘器及布袋除尘器灰斗下的干灰至灰库，灰库内干灰可直接装车外运综合利用或者加湿搅拌后装车外运； 1.3.3 除渣系统采用捞渣机+连板输送机冷却、输送锅炉产生的高温炉渣至锅炉间外直接装车外运综合利用。 1.3.4 将全厂的压缩空气系统（包括吹灰用气、化学专业用气、输灰系统用气）进行了整合和统一，全厂只设置一个空压机房，空压机房布置在锅炉间零米。 1.4 设计原始资料 1.4.1 燃料成份分析资料表 表1.4.1.1 玉米秸秆成份分析 检测项目 检测结果 收到基（全）水分，Mar(Mt)% 10.6 工业分析 空气干燥基水分，Mad(%) 9.07 空气干燥基灰分，Aad(%) 3.79 空气干燥基挥发分，Vad(%) 70.45 空气干燥基固定碳，（FC)ad(%) 16.69 空气干燥基氢，Had(%) 4.33 空气干燥基全硫，St,ad(%) 0.08 发热量 空气干燥基高位发热量Qgr,ad Mj/kg 16.45 kcal/kg 3930 收到基低位发热量，Qnet,ar MJ/kg 15.06 kcal/kg 3600 表1.4.1.2 小麦秸秆成份分析 检测项目 检测结果 收到基（全）水分，Mar(Mt)% 8.9 工业分析 空气干燥基水分，Mad(%) 8.39 空气干燥基灰分，Aad(%) 9.31 空气干燥基挥发分，Vad(%) 65.02 空气干燥基固定碳，（FC)ad(%) 17.28 空气干燥基氢，Had(%) 4.73 空气干燥基全硫，St,ad(%) 0.21 发热量 空气干燥基高位发热量，Qgr,ad MJ/kg 15.82 kcal/kg 3780 收到基低位发热量，Qnet,ar MJ/kg 14.55 kcal/kg 3480 表1.4.1.3 棉花秸秆成份分析 检测项目 检测结果 收到基（全）水分，Mar(Mt)% 10.3 工业分析 空气干燥基水分，Mad(%) 9.68 空气干燥基灰分，Aad(%) 3.09 空气干燥基挥发分，Vad(%) 69.84 空气干燥基固定碳，（FC)ad(%) 17.39 空气干燥基氢，Had(%) 4.64 空气干燥基全硫，St,ad(%) 0.11 发热量 空气干燥基高位发热量，Qgr,ad MJ/kg 17.54 kcal/kg 4190 收到基低位发热量，Qnet,ar MJ/kg 16.23 kcal/kg 3880 表1.4.1.4 豆类秸秆成份分析 检测项目 检测结果 收到基（全）水分，Mar(Mt)% 9.6 工业分析 空气干燥基水分，Mad(%) 9.39 空气干燥基灰分，Aad(%) 4.57 空气干燥基挥发分，Vad(%) 69.26 空气干燥基固定碳，（FC)ad(%) 16.78