07安全标准化操作规程B1资料.doc

页 次 1/31 盖章处 文件编号 YP-WI-07 主办单位 行政部 版本/版次 B/0 制订日期 2016-04-27 安全标准化操作规程 文件分发号： 批 准 审 核 编 制 发布日期： 生效日期：  页 次 2/31 盖章处 文件编号 YP-WI-07 主办单位 行政部 版本/版次 B/1 制订日期 2016-05-18 文 件 修 订 记 录 文件编号 YP-WI-07 文件名称 安全标准化操作规程 版本/次 依据文件 修订条款及内容 异动日期 修订人 发布 生效 保存期限：至体系转版 表格编号：QR-002-A1 页 次 1/1 盖章处 文件名称 电动葫芦操作规程 主办单位 生产部 版本/版次 B/0 制订日期 2016-04-27 流程 操作规范 注意事项 检查 钢丝绳和挂钩有无破损； 确认制动器状况是否可靠开机 工作 启动电源开关及按钮，空载测试各按钮是否灵敏,移动方相是否与按钮相符； 葫芦移动到物体正上方再起吊，不得斜吊电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩放在最低位置，卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。使用悬挂电缆电气开关启动，绝缘必须良好，滑动必须自如，并正确操作电钮和注意人站立位置。在起吊中，由于故障造成重物下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊绝对不要起吊超过额定负载量的物件，额定负载量在起吊钩铭牌上已标明。起吊物体要捆扎牢固，并在重心。吊重行走时重物离地不要太高，严禁重物从人头上越过，工作间隙不得将重物悬在空中。 起吊时，人不得站在吊件下面。 起动时不能同时按两个按钮。 禁止使有时将油漆、固化剂、稀释剂、树脂、溶剂等危险品粘到控制键上。 停机 保养 1.在工作完毕后，电动葫芦应停在指定位置，吊钩升起，并切断电源。在维修检查前一定要切断电源。维修检查工作一定要在空载状态下进行。工具 耗材 无  页 次 1/1 盖章处 文件名称 调色操作规程 主办单位 生产部 版本/版次 B/0 制订日期 2016-04-27 流程 操作规范 注意事项 制版 客服接到客户标准样板或样油后，开出打样生产单，单上需明确客户需要油漆类型、光泽、生产工艺、价位、基材等基本要求，交调色主管安排生产。 调色员接单后，按照客户标准样板，选择适当的基料和色浆调色。重要客户的样板，必须请示工程师，选择基料。 调色员在调试小样过程中，一定要考虑生产成本。色浆浓度：NC漆20%,PU漆30%，底漆必须选择底漆基料和底漆用色浆调试。 调色员调好小样后，需如实准确记录配方，配方色浆添加量不能以少量或0代替，必须填写具体数据，完工后交客服开试样单，接单后按要求填写完整，交生产助理做系统账。 调色员调好色后，交主管对颜色确认后，喷板保存。 颜色确认后，留样油和样板两份，一份交与客户确认，一份公司留底，并将客户名称、颜色和生产日期标示清楚。按照客户名称归类存放，以便下次生产时找样。 送给客户的样油（样板）需及时送到客服办公室。 调色顺序按照接单的先后顺序，以及重要客户优先的原则，急单须按客服要求无条件执行。 色漆交期为三个工作日，特殊情况除外。 建立样板（样油）记录，并及时查验日期和及时更换清理。 生产 接到生产单后，确认制造单的品名、规格、配方是否一致，原材料是否齐备并确认原材料有无异常情况。 根据制造单上色漆编号找到相对应的样油，并根据生产量选用合适的生产缸（桶），检查内部是否清洁，操作工根据制造单要求进行投料。 检查分散机是否正常（分散缸桶是否固定好，静电夹是否连接好）。 生产过程中所需半成品及成品调色员须准确记录生产批号。在调色过程中如遇配方异常须立即修正，基料变更需报工程师审批，并存档。 待搅拌均匀后，调色员须刮板（喷板）测试，并用30×40的白底板对色，一半喷原始样品，一半喷生产样品，对色喷涂所需油量应一致，亮光20g,哑光25g需喷完。干板和湿板必须保存，所调颜色是否与标准样一致，若有色差，继续调整颜色，直到与标样一样。并做好放阀门口余料不少于5-10KG回料的工作。 调色员对所调颜色负责把控好，浅色可以借助电脑色差仪，或向同事索取参考意见，必须对结果负责。