2-2第二章_2金属材料的组织和性能控制资料.ppt

影响晶粒大小的因素 加热温度、保温时间、化学成分 细晶化控制： a、采用Al作最终脫氧，加入Ti、V、Nb b、加热速度、保温时间控制。 1、退火 目的：1）降低硬度以利于切削加工； 2）提高塑性以利于塑性加工成型； 3）细化晶粒以提高力学性能； 4）消除应力以防工件变形或开裂。 退火一般作为改善工艺性能的预备热处理。 正火 淬火 回火工艺是将淬火后的钢加热到A1线以下某一温度，保温一定时间后出炉空冷到室温的一种热处理工艺。  回火是淬火的后续工序.  目的:是为了减少或消除淬火应力，防止工件变形与开裂，稳定工件尺寸及获得必需的力学性能。 （2）回火脆性 钢在回火时会产生回火脆性现象。淬火钢在250～350℃和450～600℃两个温度范围内回火时，其冲击韧度明显下降。 前者称为低温回火脆性或第一类回火脆性，是由于马氏体中析出薄片状的ε碳化物引起的，属于不可逆脆性； 二、金属材料的表面技术 2.火焰加热表面淬火 （乙炔－氧等火焰） 特点: 设备简单，但生产率低。 渗 C (二) 热喷涂技术 1.原理： 指以某种热源，将粉末或线状材料加热到熔化或熔融状态后，用高压高速气流将其雾