螺钉sip检验作业指导y书.docxVIP

XXX有限公司文件名称：SIP检验作业指导书文件编号：XXX版本：VA生效日期：2014/6/23页码：共8页编制： XX 日期： 2014/6/21审核： XX 日期： 2014/6/23 批准： XX 日期： 2014/6/23 版本修订日期修订页码修订内容简介修订人XX有限公司SIP检验作业指导书编号：CF-QC-02页次：2/8版次：VA1、目的 为确保公司进料、制程、最终成品一系列检验环节的产品质量，特制定此作业指导书。2、范围 本程序适用于本公司所有产品生产以及出货环节的产品检验。3、内容本作业指导书包括进料管制作业指导书、制程管制作业指导书、成品检验作业指导书。4、工具及测量仪器数显卡尺，通止规，头厚测量仪，扭力计，不锈钢鉴别液，放大镜，盐雾试验机5、缺陷 5.1缺陷划分严重缺陷CR主要缺陷MA次要缺陷MI1、来错料1、标签错1、标签不清晰或有人工涂改痕迹2、来料少装2、螺帽有裂纹2、螺帽内有异物，轻微堵槽3、材质不符或硬度不达标3、产品除油不到位，有油渍3、来料有杂物4、螺帽型号有误4、包装破损4、少许混料5、螺牙型号有误5、螺帽内有异物，严重堵槽影响使用5、产品表面轻微毛刺6、表面氧化有锈迹6、电镀不良7、螺帽严重开裂8、尺寸不符9、盐雾试验NG 5.2缺陷鉴别序号检验项目检验项目说明工具1标签核对核对品名、料号是否与实物一致目测2包装检查包装内是否有混料，异物等；检查包装是否完好目测3外观目测是否有电镀不良，有锈迹，有堵槽，螺帽开裂等放大镜目测4尺寸与图纸核对尺寸、螺帽型号、螺牙型号卡尺，通止规，头厚测量仪器5盐雾试验参照盐雾试验方法盐雾试验机6硬度要求测量螺钉扭力是否达到图纸规定标准扭力计，不锈钢鉴别液XXX有限公司SIP检验作业指导书--进料管制编号：CXXX页次：3/8版次：VA1、目的 为确保公司进料产品所使用之材料于入库前得到合理管制，特制定此作业指导书。2、范围 本程序适用于本公司所有购入之材料（含委外加工品）的进料检验。3、定义 3.1严重缺陷(CR):会造成使用者危害或产品功能失效的缺陷，详见缺陷划分表。 3.2主要缺陷(MA):会造成产品可靠性问题或产品功能部分失效的缺陷，详见缺陷划分表。 3.3次要缺陷(MI):不影响产品使用功能且不会造成使用者抱怨的缺陷，详见缺陷划分表。 注：同一产品有二个以上缺点同时存在，概以其最高级的缺点判定。4、进料检验管制作业流程作业流程责任单位相关文件QC NG供应商送货单品管进料检验记录表品管品质异常处理单供应商采购特采申请单仓库送货/入库单 4.1一般进料规定 4.1.1厂商交货时仓库人员依照供应商送货单点收无误后，将厂商送货单交与品管部检验，IQC根据MIL-STD-105E(11级)。外观AQL=0.25 CR=0 MA=0.4 MI=2.5与《产品检验规范》进行抽检，并将抽检结果记录于《进料检验记录表》，判定合格后加盖合格章交仓库人员办理入库手续。判定不合格的，品检人员应张贴好不合格标签并注明原因，同时发出《品质异常处理单》至采购，相关部门确认签字无误后退回供应商。 4.1.2 IQC判定不合格时，正常情况下要退回供应商，但若是生产急需且不影响产品性能XXX有限公司SIP检验作业指导书--进料管制编号：XXX页次：4/8版次：VA之物料，则由仓库填写《特采申请单》提出特采申请，依《特采作业流程》办理。4.1.3 电镀螺钉进料检验规定：电镀交货时，由仓库人员点收无误后，再由IQC根据MIL-STD-105E(11级)。外观AQL=0.25 CR=0 MA=0.4 MI=2.5与《产品检验规范》进行抽检，并将抽检结果记录于《委外加工检验记录表》，针对良品的特性测试IQC按照抽检的频率，按时送样品给测试中心测试。4.1.4 线材来料检验：线材如铁线、铜线、不锈钢线等，依照《原材料检验方法》进行检验，将检验结果记录于《线材进料检验记录表》中，核对材质证明后在材质证明上加盖合格章针对同批材料相同材质之线材抽取任意规格做硬度测试，参照原材料硬度规格表和供应商的材质证明，判定此批原材料的可靠性。为了保证材料的稳定性，要求供应商和我司品检员每年将原材料送测试中心检测一次，确保质量。4.1.5 免检要求：非主要供应商，连续三个月交货无异常之厂商，将列入免检商，常规免检材料包括：包材，文具用品等。4.1.6 加严检验要求：同一厂商出现3批次异常，将列入加严检验AQL=0.25 CR=0 MA=0.25 MI=0.44.1.7 抽样方法，须依随机抽样方式进行，不可集中或有意选择之抽样，并将结果记录于《进料检验记录表》中。5、记录 5.1 特采申请单 5.2进料检验记录表 5.3品质异常处理单6、参考文件 6.1 特采作业程序 6.2 不合格品管制作业程序编制