数控加工编与机床操作实验.docVIP

数控加工编程与机床操作实验 实验学时 4h 实验性质 综合性 实验要求 必做 所属课程 模具制造工艺 一、实验目的 1．了解数控铣床组成及其工作原理及操作方法。 2．了解零件数控加工的手工编程和自动编程方法。 3．熟悉数控铣床CAD/CAM 软件的使用方法。 4. 掌握用数控铣床加工零件的工艺过程。 二、实验内容及安排 1．实验前仔细阅读本实验指导书的内容。 2．教师利用计算机演示数控铣CAM 软件的使用方法。 3．学生使用软件对指定零件进行三维设计和编程。 4. 使用软件的CAM模块对设计好的零件进行加工设定，并进行后处理生成刀路 5．教师讲解机床的组成及其工作原理，演示数控机床操作过程。 6． 学生进行程序传输和机床操作，完成零件加工。 三、实验设备 1．数控雕刻设备1台。 2．与机床通讯用计算机1台。 四、实验步骤 Unigraphics CAD/CAM/CAE系统提供了一个基于过程的产品设计环境，使产品开发从设计到加工真正实现了数据的无缝集成，从而优化了企业的产品设计与制造。该软件不仅具有强大的实体造型、曲面造型、虚拟装配和产生工程图等设计功能；而且，在设计过程中可进行有限元分析、机构运动分析、动力学分析和仿真模拟，提高设计的可靠性；同时，可用建立的三维模型直接生成数控代码，用于产品的加工，其后处理程序支持多种类型数控机床。cavity_mill（型腔铣），设置好所使用的程序节点、几何体、刀具、使用方法并命名。点击确定后在型腔铣主界面设定，切削方式：跟随轮廓，步进、每刀切入深度根据实际需要设定。然后点击生成，去掉显示参数的三个复选框，点确定。 然后在加工方法视图中，选中某项加工方法后点击确认刀轨，切换到2D动态，点选项选择干涉暂停，点击播放查看刀轨。 5.2精加工刀路的创建 平面加工 创建平面铣操作，子类型选择Face_milling（面铣），设置好所使用的程序节点、几何体、刀具、使用方法并命名。确定后在平面铣主界面中，点击选择面，指定待加工的面，点“切削”把其中“策略”选项卡中的“毛坯延展百分比”改为50。生成刀路 曲面加工 根据机床特征，在此选择fixed_contour（固定轴曲面轮廓），设置好所使用的程序节点、几何体、刀具、使用方法并命名。确定后在固定轴曲面轮廓铣主界面中设定好驱动方式、切削角、步进值等参数后进行生成刀路 四周侧壁的加工 创建操作，选择轮廓Zlevel_profile等高轮廓铣，在主界面点击“切削区域图标”，点“选择”，把需要加工的部分选中，然后设定每刀的切削深度，点击在进刀/退刀区域点击“方法”，设定传送方式为：“先前的平面”，其他保持默认。点击生成 转化为NC程序 将刀轨转变成机床可识别的NC程序才能让数控机床顺利执行，具体操作方法是在加工方法视图中选中某一个加工方法，然后选择 工具-----操作导航器----输出----NX后处理，在后处理界面中机床选择“CGX”，将NC文件保存至指定目录。 将所有的刀轨都转化完成以后即可传输到控制器中进行加工。 思考题： 1.模具机械加工工序安排应遵循原则是什么？ 2什么是步进？在UG中有哪几种定义方式？ 在UG 中什么是安全平面？为什么要指定安全平面？ 5.根据所给零件编制所需要的数控程序。