数控机床的障诊断与维修2.docVIP

数控机床的参数设定 1、与设定相关的参数 0000 #0 TVC 是否进行TV检查 0：不进行 1：进行 #1 ISO 输出的数据代码为 0：EIA 代码 （美国电子工业协会标准） 1：ISO 代码 （国际标准化组织标准） #2 INI 输入单位为 0：公制输入 1：英制输入 #5 SEQ 编程是否自动插入顺序号 0：不自动插入 1：自动插入 注意：适用于在“编辑”工作方式下编辑程序，程序号间隔在3216参数中设定 2、与接口相关参数设定 0020 I/O 通道：选择输入输出设备或选择前台的输入输出设备 0，1：RS-232串行口1 （JD36A） 2：RS-232串行口2(JD36B) 4：存储卡接口 5：数据服务器接口 9：嵌入或以太网接口 3、与轴控制及移动单位相关的参数设定 1001 #0 INM 直线轴的最小移动单位 0：公制单位 1：英制单位 1002 #0 JAX、JOG进给，手动快速进给及手动返回参考点时，同时控制的轴数 0：同时控制1轴 1：同时控制三轴 #3 AZR 参考点尚未建立时的G28指令 0：执行与手动返回参考点相同的，借助减速档块的参考点返回操作 1：显示PS0304号报警，含义是“未建立零点即指令G28” 1005 #0 参考点没有建立时，在自动运行（MEM、RMT、MDI）方式时指令除G28以外的移动指令时，系统是否报警 0：出现NO.0224报警，含义为“回零未结束” 1：不报警并且进行操作 #1 DLZ 无档块参考点设定功能是否有效 0：无效 1：有效 1006 #0 #1 ROT ROS 联合设定直线或旋转轴，具体设定如下所示 0 0 直线轴 0 1 旋转轴（A型） 1 1 旋转轴（B型） #3 DIA 设定各轴移动量 0：半径指定 1：直径指定 注意：铣床设定为0，车床X轴设定为1，习惯直径编程 #5 设定各轴返回参考点方向 0：正方向（一律正方向回参考点） 1：负方向 1013 #1 #0 ISC ISA 设定最小输入单位和最小指令单位，具体设定如下 IS-A 0 1 0.01mm IS-B 0 0 0.001mm IS-C 1 0 0.0001mm 4、与坐标系相关的参数设定 1201 #0 ZPR 在进行手动返回参考点操作时，是否进行自动坐标系设定，该参数在不带工件坐标系时有效 0：不进行 1：进行 #6 NWS 是否显示工件坐标系偏移画面 0：显示 1：不显示 1220 各轴外部工件原点偏移量 G54(1221)——G59(1226) 这是确定工件坐标系（G54——G59）原点位置的一个参数，本参数是对所有工件坐标系都有效的公共偏移量，可用外部数据输入功能，通过PMC设定该值 5、与卡盘和尾坐结构相关的参数设定 1330 卡盘类型 双字节型参数，卡盘形状参数 0：选用内径加持卡盘 1：选用外径加持卡盘 1331——1334 （实数型参数） 卡盘的卡爪结构尺寸参数 1335 卡盘的位置CX 1336 卡盘的位置CZ（Z轴） 尾坐 1341——1347 1348 尾坐的Z坐标（TZ轴） 确定尾坐在工件坐标系中的位置 6、与进给速度相关的参数设定 1400 1401 #0 PRD 通电后参考点返回完成之前，将手动快速移动设定为 0：无效 1：有效 #1 LRP G00运行轨迹确定 0：非直线插补型定位，刀具各轴分别快速移动 1：直线插补型定位，刀具运行轨迹为直线 #2 JZR 用JOG进给速度进行手动返回参考点操作 0：不进行 1：进行 #4 RFO 快速移动时，切削进给速度倍率为0%时 0：刀具不停止移动 1：刀停止移动 1402 #1 JOV 将JOG倍率设定为 0：有效 1：无效（固定为100%） #4 JRV 手动进给或增量进给 0：执行每分钟进给（与G94功能相同） 1：执行没转进给（与G95功能相同） 1404 #1 DLF 设定参考点建立后的手动返回参考点操作速度 0：在快速移动速度（由参数1420设定）下定位到参考点 1：在手动快速移动速度（由参数1424设定）下定位到参考点 #2 FM3 确定每分钟进给时不带小数点的F指令设定单位 0：1mm/min 1：0.001mm/min #7 FCO 设定自动运行时，运行进给速度F=0时的程序段（G01、G02、G03等）时的工作情况 0：发生PS0011报警 1：不发生报警而在进给速度为0情况下执行该程序段 1405 #1 FR3 确定没转进给时不带小数点的F指令的设定单位 0：0.01 mm/rev 1：0.001mm/rev 1410 空运行速度 该参数用于设定手动进给（JOG）倍率为100%时的空运行速度设定值范围 1411 切削进给速度 该参数用于加工过程中不怎么需要改变切削进给速度的情形，此时通过参数来指定切