机械制造课设计大纲.docVIP

机械制造技术基础课程设计指导 §1　课程设计的目的、要求和内容 一、课程设计的目的与要求 机械制造技术基础课程设计是在学完了该门课程，并进行了生产实习的基础上进行的一个教学环节。它要求学生全面地综合运用本课程及其有关先修课程的理论和实践知识，进行零件加工工艺规程的设计，机床夹具设计（或选型），刀具、量具的正确运用。其目的如下： 1、培养学生运用机械制造技术基础课程基本理论、实践知识及有关课程（机械制图、金属材料及成型工艺、机械设计、公差与技术测量等）知识，结合生产实习中遇到的具体加工问题，初步掌握设计一个中等复杂程度零件的工艺规程方法，机床夹具设计（或选题），刀具、量具的正确运用方法。 2、培养学生独立地分析和解决工程实践问题的能力。 3、培养学生熟悉并运用手册、规范及图表资料编写技术文件的基本技能。 4、培养学生创新、严谨的工作态度。 课程设计的要求： 由于学生专业的不同，课程设计的时间和任务也不同，有用时两周（A）和一周（B）之分，我们用A、B加以区分，书中全部内容适用于A。 A：编制一个中等复杂程度零件的机械加工工艺规程，按教师的指定设计其中一道工序的专用夹具。 B：设计一个中等复杂程度零件的机械加工工艺规程。 学生在教师的指导下，认真，有计划地按时完成设计任务。学生必须以负责的态度对待自已所做的技术决定以及得出的数据和计算结果，注意理论与实践的结合，以期使整个设计在技术上是先进的，在经济上是合理的，在生产中是可行的。 机械制造成技术基础课程设计题目制订如下： 设计——零件的机械加工工艺规程及——工序专用夹具。 生产类型：中批或大批生产。 课程设计的具体要求如下： （1）零件图：1张。 （2）机械加工工艺过程卡片：1份。 （3）机械加工工序卡片：4～5张。 （4）机械加工工艺装备设计任务书：1份（A）。 （5）机床夹具装配总图：1张（A）。 （6）夹具主要零件图（包括夹具体）：若干张（A）。 （7）课程设计说明书：1份。 二、课程设计内容 本次设计要求编制一个中等复杂程度零件的工艺规程，设计（或选型）其中重要工序（或难加工序）的夹个，撰写说明书。 具体内容如下： （1）确定生产类型，对零件进行工艺分析； （2）确定毛坯种类及制造方法，绘制毛坯图（零件一毛坯合图）； （3）拟定零件的机械加工工艺过程，选择各工序加工设备工艺装备，（刀具、夹具、量具和辅具）； （4）确定工序尺寸及公差，各工序切削用量，计算某一代表工序的工时定额，画出工序简图； （5）填写工艺文件，包括工艺过程卡片（或工艺卡片）、工序卡片（可只填写部分主要工序卡片）； （6）设计某一工序的夹具，绘制夹具装配图和六要零件图1～2张； （7）撰写设计说明书。 §2　课程设计方法和步骤 一、课程设计方法和步骤 1、明确任务，掌握被加工件的特点和生产情况，收集研究资料。 （1）熟悉研究零件图。 （2）深入研究零件的工艺结构和技术要求。 （3）明确生产纲领。 （4）收集类似零件机加工工艺及其夹具的有关资料。 2、拟订机械加工工艺过程。 （1）确定毛坯种类及制造方法。 （2）初拟定各加工表面的工艺路线。拟定该加工表面需要经过哪些工艺过程，在同一加工方法中还要确定的是粗加工、半精加工和精加工的各个过程。 （3）选择定位基准时要根据粗、精基准选择原则来进行。当定位基准不重合时，需要对它的工序尺寸和定位误差进行必要的分析计算。 （4）选择机床夹具、刀具和辅具。在选择机床时，既要保证加工质量，又要经济合理。在成批生产条件下，一般都是采用通用机床和专用工、夹具。选用刀具应根据手册和样本，尽量采用标准的刀、量具。 （5）确定加工余量和工序尺寸及公差，绘制毛坯图。确定加工余量有3种方法：计算法、经验法和查表法。常用的是查表法。 （6）确定切削用量。确定各工序的切削用量可采用查表法。并对指定的工序进行验算功率和切削力或扭矩。 （7）确定和计算时间定额。根据教师指定的工序进行时间定额的计算（尽量按不同加工方法分散），主要确定工序的机加工时间，适当包括某些工序的辅助时间、技术服务时间、自然需要时间及每批零件的准备终结时间等。 （8）完成机械加工的工艺过程卡及工序卡片等。工序图只画出工件轮廓形状及该工序有关的部分，定位、夹紧按规定符号标明，加工表面用粗线划出，并标出工序尺寸、公差及表面粗糙度，注明技术要求。 （9）拟订工艺装备设计任务。根据教师指定的工序，拟定专用工艺装备设计任务书。 3、拟定夹具设计方案，绘制结构图（可采用开目CAD与CAPP中的图库图样）。 （1）定位方案设计。 （2）夹紧方案设计。 （3）确定夹具其他组成部分结构形式。 （4）绘制夹具结构图（草图）。 （5）绘制夹具装配总图及部分零件图。 二、课程设计说明书 学生在完成课程设计的各项工作之后，应将所做过的工作进行一