南副坝地基处理深层搅拌桩试桩报告.docVIP

临淮岗洪水控制工程南副坝地基处理 水泥土深层搅拌桩工程 工 艺 试 桩 报 告 中国葛洲坝水利水电工程集团有限公司 二OO二年十二月二十二日 目 录 一、试验目的 二、试验依据 三、试验实施方案 四、试桩施工 1、施工工艺 2、施工流程 3、试桩概况及过程 五、正式施工参数 六、附表：深层搅拌桩施工记录表 七、工艺试桩质量检测试验 八、机械设备、仪表合格证鉴定证书 1、深层搅拌桩机合格证 2、SJC型水泥土搅拌桩浆量检测记录仪 3、轻便触探中间报告 九、砂浆配合比通知单和水泥与泥浆关系曲线校正记录 临淮岗洪水控制工程南副坝工程地基处理 水泥深层搅拌桩工艺试桩报告 一、试验目的 确定搅拌桩施工参数：水灰比、灰浆泵罐浆压力与输浆量的关系、记录下沉时间、上提时间、段将量和与之相匹配的钻头下沉、上提速度，指导工程桩施工。 二、试验依据 1、《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83; 2、《建筑桩基础技术规范》JGJ94-94； 3、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-91； 4、《软土地基深层搅拌加固法技术规程》YBJ225-91。 三、试验实施方案 试验场地选在地质复勘部位，三道冲涵下游，桩号5+596、5+595、5+594，设备采用单头深层搅拌桩机，桩头直径选用Φ500mm，水泥掺入比按15%（建筑物基础）、12%（坝基）控制，试验3个施工单元桩，其中建筑物基础试验1个单元桩，坝基试验2个单元桩，桩深为建筑物基础桩端嵌入第6土层0.5m, 坝基桩端嵌入第8土层0.3m。 第一试验施工单元桩为建筑物基础，水泥平均掺入比15%，按段浆量为5升/10cm控制，水灰比为0.65。 单元桩截面积S=3.14×0.252= 0.19625m2 土体容重为1950kg/m3 桩深取6.5m（已进入第6层土0.5m）。 每米水泥掺入量=0.19625×1950×15%=57.4kg 搅拌站罐身截面积S截=3.14×0.542=0.9156m2 每罐浆液配制加10袋水泥，10×50kg=500kg 每罐加水量=500×0.65=325kg 水的体积为0.325m3 搅拌罐加水高度H2=0.325/0.9156=0.355m=35.5cm 第二施工单元桩为坝基础，水泥平均掺入比12%，按段浆量为4升/10cm控制，水灰比为0.65。 单元桩截面积S=3.14×0.252= 0.19625m2 土体容重为1950kg/m3 桩深取6.5m（已进入第6层土0.5m）。 每米水泥掺入量=0.19625×1950×12%=45.92kg 搅拌站罐身截面积S截=3.14×0.542=0.9156m2 每罐浆液配制加10袋水泥，10×50kg=500kg 每罐加水量=500×0.65=325kg 水的体积为0.325m3 搅拌罐加水高度H2=0.325/0.9156=0.355m=35.5cm 第三施工单元桩为坝基础，水泥平均掺入比12%，按段浆量为4升/10cm控制，水灰比为0.65。 单元桩截面积S=3.14×0.252= 0.19625m2 土体容重为1950kg/m3 桩深取6.5m（已进入第6层土0.5m）。 每米水泥掺入量=0.19625×1950×15%=45.92kg 搅拌站罐身截面积S截=3.14×0.542=0.9156m2 每罐浆液配制加10袋水泥，10×50kg=500kg 每罐加水量=500×0.65=325kg 水的体积为0.325m3 搅拌罐加水高度H2=0.325/0.9156=0.355m=35.5cm 四、试桩施工 1、施工工艺 单头深层搅拌桩是利用水泥作为固化剂，通过桩机钻具在地基深处将土体和固化剂强制搅拌，固化剂，土体和水之间所产生的一系列的化学反应，使土体固结成具有良好的整体性、稳定性和具有一定强度的水泥土桩基， 施工工艺为 “四搅两喷”： ⑴对位、调平、设定流量计参数： 对位：在场地平整后，进行轴线桩位的放样和校核；桩机移位，桩机的钻头中心对准桩位中心。 调平：在桩机对位后，在底盘基本水平的条件下，调整两边的支撑杆，使起立架中心垂球对中，处于垂直状态。 设定流量计参数：打开流量计电源，在设置前按 总 清 键，流量计打印出OK字样，光标在桩号的第一个红灯处，若未打印出OK字样，需重新按总清键，直到出现OK字样为止才能设置参数。然后依次设置桩号、日期、段将量、深度、总将量等参数，设置完以上参数要将光标恢复到桩号的第一个红灯处，打印机打印出设置的参数。 ⑵制备固化剂浆液：拌制水泥浆，待压浆前将浆液经过滤网倒入料斗中。 ⑶预搅下沉：启动深层搅拌桩机电机、放松起吊钢丝绳，使钻杆沿导向架搅拌下沉，工作电流不应大于额定电流，且尽量匀速下