S-2动火连头方案.docxVIP

岚山输油站收发球系统改造及站区工艺流程优化工程——S-2收球筒工艺管道动火连头方案编制人： 审核人：审批人：编制单位：华东管道工程有限公司2015年2月25日目录1 工程概述12 编制依据13 施工组织结构14 动火示意图及主要工作量24.1动火示意图24.2主要工作量35 施工时间计划36 施工流程及技术措施46.1施工准备46.2流程切换46.3管线抽油46.4机械断口56.5砌筑隔离墙与动火防护措施56.6组对焊接56.7焊口检验66.8投产运行67 施工资源67.1物资需求计划67.2人力需求计划78 HSE管理78.1基本要求78.2施工人员:88.3施工机具：98.4应急预案管理9岚山输油站收发球系统改造及站区工艺流程优化工程——S-2收球筒工艺管道动火连头方案1 工程概述本次动火主要根据册镇管道隐患整治的总体要求，提供保障海底管道清管、通球的必要条件，对输油站收发球系统改造分部工程中的S-2收球筒及其管网进行动火连接。2 编制依据2.1《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-20102.2《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-20112.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-20112.4《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-20112.5《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》SY0402-20002.6《油气长输管道工程施工及验收规范》GB 50369-20063 施工组织结构本次动火时间紧，断口点和动火点多，空间狭小、施工工作量大，为确保施工动火安全，有序地进行，特种作业队成立现场领导小组及其下属的六个作业组。 管道组对作业组：负责机械切管、气割下料、管道组对。焊接作业组：管道焊接。安全作业组：设置警戒线、准备灭火器、消防沙等器材监护安全。辅助作业组：原油回收、在旧管道内铺筑油气防火墙。后勤保障组：负责提前提供各组所需工机具、措施用料。项目经理安全员材料员电 工质检员技术员管道组对作业组辅助作业组安 全监护组焊 接作业组后勤保障组4 动火示意图及主要工作量4.1动火示意图4.2主要工作量4.2.1带压机械开孔DN50一处，包括作业坑开挖2×6×1.8米。4.2.2回收?762管线65米管内原油，抽油约30m3，包括安装DN50抽油泵及临时管线40米。4.2.3机械断口4道，其中?762两道，?711两道。4.2.4拆除废弃管线25米，其中?762管线18米，?711管线8米4.2.5砌筑防火隔离墙2道，其中?762一道，?711一道。4.2.6管道组对焊接4道，其中?762两道，?711两道。5 施工时间计划本次动火计划在15年3月2日开始，预计影响正常输油流程13小时，具体进度如下。序号工 序时 间主要内容用时（h）备注0动火前准备提前作业坑开挖抽油孔机械开孔抽油泵及其管线安装、调试连头管段预制/1流程切换7:00～8:00岚山站负责流程切换。关闭557#、146#、148#、149#阀，确认阀门关闭严密。1　2开孔抽油8:00～10:00连接抽油泵与抽油作业坑内管顶抽油孔，将废弃管段内原油打入109阀后管线。2　3机械断口10:00～13:00爬管4道，断口点1、2、3、4分别吊离断口点1、2间与断口点3、4间废弃管段3　4管口清理防火墙砌筑13:00～14:00分别清理557阀后法兰与164阀前三通管内油污，并砌筑隔离墙各一道1　5管段组对、焊接14:00～17:00分别组对动火点1、2间 与动火点3、4间连头管段并焊接36焊缝检测17:00～19:00四道连头口100%射线探伤+超声波探伤27流程切换投入运行19:00～20:00岚山站负责流程切换，投运生产流程16 施工流程及技术措施6.1施工准备6.1.1抽油、断口作业坑开挖要求：深度应低于埋地水平管段0.5米，沟底宽度不小于1.8米，并按1:0.5系数放坡处理。轴向与557阀后相连管段全部挖出，以便于断管后吊离。6.1.2抽油系统安装、调试在557阀后埋地水平管段安装开孔法兰与夹板阀，使用DN50开孔机开抽油孔。安装抽油泵与临时管线，进、出口分别与抽油孔夹板阀、排污泵(B-11)出口管线连接。6.1.3设备、物资、材料就位需预制焊接的连头管段，焊缝已焊接完毕、检验合格。爬管机、焊机、吊车提前就位，安装调试。黄油面包、油盆、油桶、消防器材等提前搬运到位。6.2流程切换6.2.1岚山站负责流程切换。关闭557#、146#、148#、149#阀，确认阀门关闭严密。6.3管线抽油6.3.1使用提前安装的抽油泵在埋地管线低点进行抽油，6.3.2观察就地压力表，待压力降为零后拆卸压力表及针型阀进气。6.4机械断口6.4.1抽油过程中，使用铁丝从进气口监测管内原油深度，待液位降至低于地面