宁波汇驰年产120万件汽车进气格栅喷漆线技术要求(发给厂家).docVIP

宁波汇驰汽车部件有限公司 年产120万件汽车进气格栅涂装生产线 设计原则要求： 设备选择必须兼顾可靠、先进、高效率、投资合理四原则。采用典型、成熟、先进的生产设备；与国内外同行业横向比较、取长补短求先进；主体设备国内制造并要求采用优质材料，关键部位可设备引进，方案设计请兼顾以下要求： 系统运行的可靠性 系统运行的稳定性 系统运行的成熟性 技术上的先进性 系统运行的操作简便性 系统运行的可方便维护性 产品类型： 汽车进气格栅 材料类型： ABS(同时考虑PC+ABS、PP+EPDM、PA6-GF30等类型材料) 喷漆工艺要求： 三喷一烤（3C1B）， 三喷二烤（3C2B）， 三喷三烤3C3B），三种工艺都可满足。 生产纲领： 每年按312天，每月26天，12小时/班工作制，进气格栅每月产能要求10万件。 六、具体技术要求： 场地：涂装线的规划面积：L92米×W21米，高度8米（包括物流周转、半成品区域）。 生产产品：汽车进气格栅，产能10万/月，尺寸1200×500mm 产品最大尺寸为长1900×300mm, 产品最大重量：﹤5Kg 4、工艺流程：前处理 +喷漆（溶剂型涂料） 4.1工艺流程：上件→预脱脂→脱脂→水洗→水洗→纯水洗1→纯水洗2→吹干→烘干→自然冷却/强冷（根据场地决定）→自动火焰处理→自动静电除尘→喷底漆→流平→喷色漆→流平→喷清漆→流平→烘烤→下件检验→包装入库 注：喷漆线可满足喷漆工艺包含：三喷一烤（3C1B）， 三喷二烤（3C2B）， 三喷三烤3C3B），三种工艺都可满足。 5、工件喷漆膜厚：底漆控制在10-20微米； 色漆控制在20-40微米； 清漆控制在20-60微米。 6.前处理线 6.1水洗前处理设备触水部位采用SUS304不锈钢材料，前处理→预脱脂→脱脂→水洗→水洗→纯水洗1→纯水洗2→吹水→烘干→自然冷却/强冷）室体一侧设检修平台、室体设检修门、检修门加装悬臂式探照灯，便于有关人员进行设备维修及维护。。