冻干常见故障.docVIP

一.真空系统故障及分析 真空抽不下来 油脏 油被乳化泵的性能下降 泵头探头损坏 管路及箱门密封条泄漏 冷肼温度降不下来 2泵不运行 断电 压缩空气压力低 3真空硅PT5.1报警 数据接口不严密 松动 本身故障 二.制冷系统故障及分析 1油压继电器报警 油不够有漏油之处 油正常太脏 油正常不脏，曲轴箱结霜粘度大 长时间停机后开机 继电器本身故障 油太多，马达负荷过大 2高压继电器报警 操作不当吸入气体或低压漏气 冷冻水流量太低或水的温度过高 水冷凝器堵塞 设定值太小 3制冷剂不同充加方法：补加时运行压缩机从低压吸入至视镜无气泡 4压缩机油的更换 5管路泄漏：检测仪检测 6压缩机显示高压过高发生报警（怀疑内部有空气，仪表损坏） 三.硅油循环系统 1加热时温度上升异常缓慢 加热器损坏 温度探头损坏 硅油管路有空气 硅油液位低 电加热不工作 设定值低 2硅油管路内有空气，发出异声，需排气，加热不均匀 冻干机应急预案 冻干机常见故障及原因 解决措施 预防措施 备注 一.真空系统故障 1.真空抽不下来 2.真空控制不住、不准 a.真空泵油脏、油被乳化、泵的性能下降 更换真空泵油 1.避免有机成分的物质接触真空泵油 2.每班生产前注意点检油的性状 b.泵头探头损坏 检测探头、更换 每班生产前做空载试验 c.管路或箱门密封条泄漏 检漏、堵漏 1.每班有灌装人员关门前对密封条进行擦拭 2.冻干过程中发生，延长预冻，开门擦密封条 3.管路泄漏先用胶密封 d.冷阱温度降不下来 1.添加制冷剂R507 2.检查膨胀阀、电磁阀 1.每班检查制冷剂液位 2.调节膨胀阀，增加制冷剂流量 3..泵不运行 a.断电 检查开关、复位 检查配电柜电器开关所处位置是否正常 b.压缩空气压力低 提高压力 4.真空规探头PT5.1，PT1.1报警 a.数据线接口不严密、松动 检查、拧紧接头 b.探头PT5.1损坏 检测、更换 每班生产前做空载试验 二.制冷系统故障 1.油压继电器报警 a.压缩机油不够或有漏油之处 检漏、添加压缩机油 定期添加压缩机油 b.压缩机油太脏 更换压缩机油 定期清洗过滤器 c.曲轴箱结霜 压缩机油粘度大 1.调节膨胀阀 2.定期更换压缩机油 d.继电器损坏 检修、更换 e.长时间停机后开机 复位 生产前运行空载 2.高压继电器报警 a.维护维修操作不当导致气体吸入 b.低压系统漏气 1.检漏处理 2.系统排气 1.规范人员操作 2.每班检查系统压力 b.冷冻水流量太低或温度过高 增加冷冻水流量、降低水温 1.与公用工程联系及时做好冷冻水系统的反洗 2.做好冷冻水与饮用水切换准备 c.水冷凝器堵塞 清洗、疏通水冷凝器 与公用工程联系及时做好冷冻水系统的反洗 d.继电器设定值太小 重新设定 e.高压继电器损坏 检测、更换 3.压缩机电机温度过高报警 检查中间级膨胀阀、电磁阀 三.硅油循环系统故障 1.硅油温度上升缓慢 a.硅油进出口压力探头损坏 检测、更换 b.硅油管路有空气、声音异常 硅油管路排气 定期进行排气 c.硅油少 添加硅油 每班检查硅油压力，定期添加硅油 d.电加热器损坏 检测、更换 e.温度控制器设定值太低 重新设定 2.硅油循环泵不工作 检查电力、电压系统 四．液压系统 1.蘑菇阀报警不开 检查位置开关 2.压力升测试后蘑菇阀不开 a.检查压力差值 b.检查PT7.1，PT7.2 五．门闩 动作不到位 调整 备注：这对以上出现的情况： 首先：要保证制品的无菌； 其次：保证制品的质量（水分，含量等等） 再次：争取最大限度的保证制品的外观。