液压保护装使用说明书.docVIP

液压保护模块 北京瑞赛长城航空测控技术有限公司 目 录 1. 液压保护装置简介 二 1.1. 概述 二 1.2. 外形及安装尺寸 二 1.3. 主要技术参数和性能指标 二 1.4. 主要配置 二 1.5. 液压保护模块的主要功能 四 1.5.1. 锁位功能 四 1.5.2. 点动功能 四 1.5.3. 在线更换系统其它设备 四 1.6. 型号分类 四 2. 系统组成及工作原理 五 2.1. 系统组成 五 2.2. 工作原理 五 3. 液压保护模块的安装和接线 七 3.1. 安装 七 3.1.1. 液压保护模块装配图 七 3.1.2. 液压保护模块安装图 九 3.2. 接线 十三 4. 液压保护模块的使用方法 十四 5. 维护与修理 十五 液压保护装置简介 概述 轴流风机控制系统、TRT压差发电系统和放空阀开度控制等系统中都使用了电液伺服控制系统。电液伺服控制系统由伺服控制器、电液伺服阀及位移传感器等部分组成，它能快速精确的实现位置、角度的控制，满足各种工况要求。由于电液伺服系统的特殊性，当其中某一部件发生故障时，不能及时锁位，就会造成静叶或阀门全开或全关，存在安全隐患。针对这种情况我们研制了一种液压保护系统，它结合伺服控制器的报警功能，在系统出现故障时可自动将静叶或阀门锁位。同时配备了液压电磁调节系统，可现场进行电点动来调节静叶角度。以此临时保障轴流风机的正常工作，以便在不停机的情况下处理设备故障。 外形及安装尺寸 外形尺寸见图1(图中标注尺寸为YB-30型液压保护模块的外型尺寸，括号内的尺寸为YB-15型的外型尺寸)。 主要技术参数和性能指标 工作压力： 0～31.5 MPa 工作流量： 30～120 l/min 介质温度： 20～70 ℃ 工作介质： 石油类基油 油液过滤度： 10 μ 电磁阀控制电压： 24VDC 单个电磁铁工作电流： 1.6 A 主要配置 液压保护块及安装支架 1套 保护罩壳及配套接线盒 1套（选配） 二位四通电磁换向阀 1个 三位四通电磁换向阀 1个 液压锁位阀 3个 叠加式液控单向阀 1个 截止阀 1个 三位四通电磁（手动）换向阀 各1个 清洗板 1块 液压保护模块的主要功能 锁位功能 电液伺服系统处于正常工作状态时，液压保护装置的所有电磁阀均不带电。液压保护装置处于自动备用状态。当伺服系统处于非正常工作状态时（突发故障），在判明故障情况后，给电磁阀（Ⅰ）通电，液压保护装置开始工作。将液压伺服回路关闭，使液压自动控制回路处于锁定状态。此时，受控对象的位置将锁定在故障发生时的位置，使用户可进行故障的判别和处理。 点动功能 自动控制回路处于锁定状态时，由于以下两种原因需要对静叶角度或阀门开度进行调整：①负载变化及液压缸内泄的影响，使静叶角度或阀门开度漂移。②静叶角度或阀门开度锁定的位置与使用要求不符。这时，可采用手动方式对静叶角度或阀门开度进行点动调节。 在线更换系统其它设备 当电液伺服控制系统中某些设备（如伺服阀、控制器等）出现故障时，不需停泵即可对其进行在线更换，这样就可以保证生产的正常进行。 型号分类 根据工作流量和所适用的伺服阀种类，液压保护模块可细分为不同的型号，用户在选型时可根据实际使用要求参考下表选择适合的液压保护模块型号。 型 号 SGYB-15 SGYB-30 SGYB-34 SGYB-V 工作压力 (MPa) 0～31.5 0～31.5 0～31.5 0～31.5 工作流量(L/min) 10～50 50～120 50～120 50～120 适用伺服阀 范围 BD15 BD30 D-634 VOLTH阀 系统组成及工作原理 系统组成 系统由伺服控制器、液压保护模块、伺服油缸、变送器等组成，其中伺服阀直接安装在液压保护模块上。具体见下图。图中锁位电磁阀即为Y1电磁阀（电磁阀1），点动电磁阀即为Y2电磁阀（电磁阀2）。 工作原理 电液伺服控制系统液压保护装置（详见液压保护模块液压原理图）通过采用液压锁紧方式，控制电液伺服阀的进出油路和负载油路。当系统处于正常工作状态时，液压锁处于导通状态，电液伺服控制系统随调节器信号及负载情况及时调节静叶角度或阀门开度。当由于非常原因（伺服控制系统中某控制元件发生故障，或其他干扰因素）使静叶角度或阀门开度与设定值偏差较大或完全失控时，电磁阀1通电，使液压锁处于关闭状态，切断电液伺服阀进出油路和负载油路，即时将静叶或阀门就地锁定。这时，如果静叶角度与或阀门开度所要求的位置偏差较大，可以启动电磁调节系统，以点动方式对静叶角度或阀门开度进行修正。即通