厄瓜多尔CCS项目输水隧洞TBM管片预制质量控制程序.docVIP

厄瓜多尔CCS项目TBM输水隧洞管片预制质量控制程序 赵知贵 （中国水利水电第十工程局三分局，四川，都江堰，611820） 【摘 要】本文简要叙述在TBM管片的预制过程中，对各工序建立监控方法，以确保管片预制严格按照施工方案、技术要求以及合同规定的质量要求进行，在施工过程中，确保其结构的安全与稳定性。 【关键词】TBM；管片预制；施工工序；质量控制。 1、工程概述 科卡科多新克雷水电站输水隧洞施工分为两段，第一段用H.K-S-671隧道掘进机开挖，开挖长度约为10250m，第二段用H.K.-S-672隧道掘进机开挖，开挖长度约为12295m，开挖直径为9100mm，保护层安装混凝土预制管片环，有效直径为8200mm，管片厚度为300mm，长度为1800mm，一环由6+1个管片组成，每一完整环的总重量为25717kg，每环管片与接触的洞面之间的空隙回填砂砾石和砂浆。 2、各施工工序质量要求 2.1管片生产的各工序质量控制 （1）钢筋笼制作加工的质量控制 钢筋笼加工制作前,要组织有关人员进行审图,确定每种钢筋的实际下料长度,根据实际下料长度进行钢筋制作，对制作好的钢筋按不同型号挂牌、并分类堆放。钢筋安装在自制的钢筋笼模具上按施工图纸的要求布料并用22 # 扎丝绑扎牢固,保证钢筋笼的制作偏差在合同和规范允许的偏差范围内,钢筋弯曲机、切断机、调直机等操作人员要严格执行合同文件和规范要求,要逐一对钢筋笼的材料及成品进行认真检查,严禁不合格品入模。 （2）模具开启 模板使用的是定制成型模具，模具顶盖和两侧螺丝松动要从上向下逐个松动,松动时两侧的人要同时用力,开启时也要同时打开,以避免使模具出现扭曲，止水嵌条拆卸要先顶油缸,再慢慢松开螺丝。 （3）模具清理质量控制 模具打开后下一道工序要清理模具,喷涂脱模剂，脱模剂用喷枪喷涂均匀,脱膜剂涂完要将边角处富余的脱膜剂清除,模具未清理或未涂脱模剂严禁钢筋笼入模，模具清理工作直接影响模具的使用寿命，模具内部涂脱膜剂要选用油性脱膜剂,以免使模具生锈，安装孔、定位锁等预埋孔必须涂油,止水嵌条要打蜡保护。 (4) 钢筋笼吊装质量控制 钢筋笼起吊时吊钩要准确地放在规定起吊点上,注意避免钢筋笼来回遥摆、碰撞，在吊钢筋笼之前就要按照规定位置安装垫块,垫块用22 # 扎丝与主筋邦扎牢固，钢筋笼放置好后及时调整钢筋笼及保护层垫块,立即安装管片安装孔、定位销套管、道钉等预埋件。 在安装过程中对模具的清理、钢筋笼放置位置、保护层厚度、预埋件安装情况等进行逐一检查,合格后才能进行下道工序。 (5) 合模 保护层垫块、预埋件等合格后可将模具合拢，模具的两侧片合拢时，两侧的油缸要慢慢推进将其合拢,待两侧片一接触住模具,油缸要立即停止推，以免损坏模具，拎紧螺丝时与开模时相反,先从顶面逐个向两侧进，模具两侧操作手要同时对称操作，螺栓、定位锁里的螺栓等应由操作手挤紧。 合顶盖后紧螺丝亦与开模相反,从下向上逐个进，紧螺丝时两侧必须使用相同的力度。 (6) 混凝土浇筑质量控制 浇筑设备上配备高频率的振捣系统，振捣的最佳时间为4～8 (7)料口平整清理 在进预养室养护之前,要收回多于的混凝土，人工用抹子磨光、磨平混凝土表面，溢出的混凝土要收集存放于现场，以用于抹面。应注意仓口外面模具的清理,清理模具的水不可流入混凝土仓面上，在出预养室进入主蒸养室之前,要再次对顶面混凝土平整、压面,以减轻吊管片的工作量。 (8) 蒸汽养护 在室内养护室进行管片养护，管片拆模之后到管片最终完成之间的活动。养护过程持续时间不小于6小时，养护期间，新完成的管片平均温度要保持在50℃～65℃，湿度不低于80%，管片必须在这样的条件下养护，这样混凝土能够达到管片在预制厂和存放地之间操作的最小的和必要的强度。 养护过程按一下方式进行：管片养护室要有外部监测系统，以便对温度和湿度进行监控，对养护2线进行监测控制，温度及湿度测量仪器和感应器须保持正常工作。 (9) 拆模 养护一结束，立即进行拆模，打开模具的门，然后把生产的管片取出模具，用吊机，通过真空吸把管片提起，把新生产的管片运至翻转机，然后把管片翻转180°，凹面向上，之后在管片洞内安装之前的养护都要凹面朝上。但是混凝土拆模强度不小于10Mpa。 2.2管片运输堆放的质量控制 (1) 管片应按生产日期及型号排列堆放整齐，并应搁置在木制垫块上，垫条厚度要一致，搁置部位上下一致。 (2) 管片堆场坚实平整，管片应内凹面向上堆放整齐。 (3) 室内静养 管片在翻转平台翻转完毕后,搬运至室内堆放场,用方木支垫。起吊时严格按照起重吊装设备的操作规程进行操作,控制管片吊运高度和速度,安装密封膜,翻转吊运至规定的管片堆放场堆放,四（三）片堆放一叠。在厂内堆放期间要进行洒水养护。 （4）室外存放 在运出预制厂前，管片在厂内养护