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原油外输泵介绍及对比分析 SZ36-1CEP平台原油外输泵简介： 原油外输泵安装在中心平台上，共有5台，CEP-P-101A/B/C/D/E，其中A/C/E为国产外输泵。各卫星平台通过海管将原油输送到中心平台上，经过处理，由原油外输泵通过海管把原油输送到SZ36-1陆地终端，作进一步处理 P-101B/D 233 m3/h P-101A/E 240 m3/h P-101C 500 m3/h 原油外输泵介绍及对比分析 原油外输泵型号 ： SDY240-100 额定输出流量 ： Q=233m3/h 额定输出压力 ： P=9.17MPa(扬程为917m) 电机额定功率 ： N=1303KW 电机额定转速 ： n=2985rpm 单泵重量 ： G=6500kg 生产厂家 ： 重庆水泵厂 进口原油外输泵与国产原油外输泵区别 1、 进口泵为多级离心泵（10级），后期改造为(6级)；泵自 重2.3吨. 国产原油外输泵也为双壳体多级离心泵（5级）；泵自重6.5吨 2、密封方式：进口泵使用机械密封，国产泵使用填料密封； 密封的作用是防止液体从轴封处泄出泵外和防止空气侵入泵内. 机械密封的优点是： ⑴ 泄漏量少（一般为填料密封的1%） ⑵ 使用寿命长（1—2年） ⑶ 磨擦功耗小（为填料密封的10～50%）可广泛用于输送高温、高压和强腐蚀性液体的离心泵上.机械轴封对轴的精度和光洁度没有填料函要求那么严格，对旋转轴的振摆和轴对壳体孔的偏斜不敏感，对轴的震动敏感性小。 进口原油外输泵与国产原油外输泵区别 机械密封的缺点是： 造价高，结构复杂，需要一定的加工精度和安装技术。 填料密封的优点是： 结构简单、成本低、适用范围广， 主要缺点是 使用寿命短、密封性能差。 3、平衡轴向力方式：进口泵:对称叶轮布置和推力轴承. 国产泵为第一级双吸叶轮，2、3、4、5叶轮对称布置和推 力盘； 4、轴承的润滑方式：进口泵轴承为甩油环，国产泵为强制润 滑方式； 国产原油外输泵操作规程 一、启动前检查： 检查泵机组上的螺栓是否牢固，装配是否正确。 检查滑油箱润滑油油位，油位达到低油位时，加入T32至油箱的液位指示的下线以上；检查电机前后轴承箱滑油油位需在1/2油位视镜以上，发现滑油出现乳化变质、颜色变黑趋势时，更换更换滑油（定时更换滑油，检查轴承中金属屑含量）。 检查泵滑油箱内滑油的油温，在环境温度低于10℃时，须手动启动加热器，把油加热到10℃～30℃范围。 检查确认滑油泵控制盘的220V控制电源开关和MCC间380V电源开关已经合闸，滑油泵控制盘动力电源指示灯高亮，启泵连锁绿色和壳体高温停车报警灯红色指示泵不亮。 1号和2号滑油泵动力电源选择开关置于“ON”的位置，将滑油泵选择开关自动1/手动/自动2打到手动位置，分别启动1号或2号泵，相应的运转指示灯高亮，检查润滑油压力是否达到0.1～0.3MPaG。 对于做主润滑油泵（假设润滑油泵1号），将滑油泵选择开关自动1/手动/自动2置于自动1，等待6S后观察启动连锁绿色指示灯亮。 观察泵前后轴承的润滑油观油口油量，确认是否有成流的润滑油下泄。 拆开联轴节护罩，盘动泵轴，转动感觉无阻塞，安装联轴节护罩。 泵进口滤网清洗，打开泵进口阀门，导通流程，滤器排气，同时将泵体上的排气阀打开，对泵进行充液排气，排气管线手摸有热感，排气完毕后关闭排气阀。打开泵非驱动端底部排放阀，将泵内残存液体替换掉后，排放管线手摸有热感，关闭排放阀。 给主泵电机供电柜合闸供电（MCC），给现场控制盘通仪表气，观察压力指示高压绿色位置，外输泵控制盘将控制电源打到ON位置，控制柜温度显示卡件通过自检后绿色指示灯亮。依次按LAMP和RESET按钮，测试指示灯正常，消除误报警，确认各显示数据正常准确和控制功能正常。 二、起泵运转检查 稍微打开泵出口阀，现场与中控、MCC值班充分联系，启动泵相应调整泵出口压力不低于7.0MPaG。 确认泵组运转噪音和振动是否正常，定时检测记录振动数据。 运转中检查泵前滤器压差，泵进口和出口压力，电机前后轴承、绕组温度、泵前、后轴承和推力盘温度是否正常。（由于