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第五章 柴油机工作系统
【学习目标】
掌握柴油机配气系统、燃油系统、润滑系统、冷却系统的功用、基本组成、工作原理、日常维护管理、常见故障及处理。 第一节 配气系统
一、配气系统的功用
配气系统的功用是根据配气正时的要求,在规定的时间内,向气缸内供给足够和清洁的新鲜空气,并将燃烧后的废气尽可能干净地排入大气。
二、配气系统的组成
配气系统包括进气系统和排气系统。四冲程柴油机的进气系统由空气过滤器、进气总管和支管、气缸盖内进气道、配气机构组成;排气系统由配气机构、气缸盖内排气道、排气支管和总管、消音器等组成。增压柴油机的配气系统增设了废气涡轮增压器和中冷器。
三、配气机构
控制柴油机进、排气过程的机构,称为配气机构(或称换气机构)。配气机构控制柴油机的换气过程,在配气系统中起着非常重要的作用,直接影响换气质量。
配气机构的功用是按气缸的发火顺序和柴油机的工作循环,适时开启和关闭进、排气阀,使新鲜空气进入气缸,废气排出气缸,以保证柴油杌工作过程连续、完善地进行。
四冲程柴油机采用气阀式配气机构。气阀式配气机构主要由气阀机构、气阀传动机构、凸轮与凸轮轴、凸轮轴传动机构四部分组成,如图5-1所示。
图5-1 四冲程柴油机气阀式配气机构
1-凸轮 2-顶柱 3-顶杆 4-摇臂座 5-调整螺钉 6-摇臂 7-摇臂轴 8-凸轮轴 9-气缸盖 10-气阀 气阀式配气机构的基本动作原理是,曲轴转动时,带动凸轮轴传动机构使凸轮轴转动,凸轮轴上的凸轮按一定的时刻顶动气阀传动机构,从而驱动气阀,使气阀定时开启与关闭。
1、气阀机构
气阀机构安装在气缸盖上。气阀机构的功用是维持气阀的闭合。它包括气阀、气阀导管、气阀弹簧、阀座、弹簧座、阀杆连接件等,如图5-2所示。
图5-2 气阀机构
1-阀座 2-气阀 3-气阀导管 4-气阀弹簧 5-弹簧座 6-卡块 7-气缸盖 气阀与阀座配合,用于控制气流通道。气阀由阀盘和阀杆组成,如图5-3所示。阀盘密封锥面的锥角一般有30°或45°,进气阀通常采用30°锥角(锥角较小,在相同开度下,气流通过截面大),排气阀通常采用45°度锥角(锥角大,阀盘边缘厚,对中性、密封性及导热性好)。阀杆外圆以气阀导管为导向,同时将气阀的部分热量传递给气阀导管和气缸盖,阀杆端部制有环槽,用于安装两个半圆的锥形卡块,以连接气阀与弹簧座。
图5-3 气阀
1-阀盘 2-阀杆 3-环槽 a.锥角 气阀导管与气阀阀杆配合,用于引导气阀作往复直线运动,使气阀与阀座正确闭合,并为气阀导热。气阀导管为圆柱形,压入气缸盖的导管座孔中。阀杆与导管之间的润滑条件差,磨损比较严重。气阀阀杆与气阀导管之间的间隙应合适,若间隙过小,气阀的动作迟滞,甚至咬死;若间隙过大,则气阀散热不良,横向振动、漏气加剧。
阀座为环状座圈,压入气缸盖气阀座孔内。阀座与阀盘配合的密封面为锥面,其锥角与阀盘的密封面锥角一致(30°或45°),阀座与阀盘锥面接触环带的宽度为1~2mm。
气阀弹簧用于使气阀关闭,并保持阀盘与阀座紧密贴合。气阀弹簧为圆柱形螺旋弹簧,通常采用同心布置的不等直径且旋向相反的内外两根气阀弹簧,可以提高气阀弹簧抗疲劳能力;当一根气阀弹簧折断时,可防止气阀落入气缸;由于两根弹簧的自振频率不同,相互干扰,可避免弹簧发生共振;两根弹簧的旋向相反,可防止弹簧相咬或折断时互相夹插。有的气阀弹簧为变螺距弹簧,工作时其自然频率不断变化,可避免发生共振。
2、气阀传动机构
气阀传动机构是凸轮和气阀机构之间的传动机构,如图5-4所示。气阀传动机构的功用是将凸轮的运动传给气阀,使气阀按凸轮的位置和轮廓形状所决定的规律定时启闭,即控制气阀的启闭。
图5-4 气阀传动机构
1-凸轮 2-顶柱 3-顶杆 4-摇臂座 5-调整螺钉 6-摇臂 7-摇臂轴 8-凸轮轴 顶柱也称挺住,由凸轮直接驱动,将凸轮的回转运动变为顶杆的往复运动,并将凸轮的推力传给顶杆。顶柱有滑动式和滚动式两种。顶柱的柱面和底面(与凸轮接触)在工作中会产生磨损。
顶杆是顶柱与摇臂之间的传动件,将顶柱的推力传给摇臂,使摇臂摆动。顶杆为无缝钢管制成的细长杆,两端铆接或焊接经硬化处理的钢制端塞。端塞的顶面常制成凸、凹球面形,与顶柱凹面及摇臂调节螺钉的凸面形成球绞式连接,使顶杆在倾斜状态下能正常工作。
摇臂将顶杆的往复运动改变方向传给气阀。摇臂装置由摇臂、摇臂轴和摇臂座组成,摇臂安装在摇臂轴上,可绕摇臂轴转动,摇臂轴通过摇臂座固定在气缸盖上。摇臂是一个双臂杠杆,与顶杆接触的一端装有调节螺钉和锁紧螺母,用来调节摇臂与气阀阀杆顶端之间的气阀间隙;与气阀阀杆顶端接触的一端为圆弧面,易产生磨损。
3、凸轮与凸轮轴
凸轮轴是气阀式配气机构的主要驱动件,凸轮的
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