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焊接变形控制: 焊接顺序: 焊接顺序是控制减少焊接变形的最基本方法，下面将做解释。 详细的请参考焊接顺序工艺H903-91-10. 板对接焊缝: 先焊端焊缝，再焊边焊缝。参见下图： 平板与结构的焊接：先焊平板对接缝，再焊结构对接缝，最后焊结构与结构之间的立角缝、结构与平板之间的立角缝。 结构之间及结构与外板之间的焊接应从中间向四周辐射进行。焊接过程是对称的。可采用跳焊和退步焊。 环形合拢缝的焊接：焊接时应由双数焊工对称进行；先焊舱内，后焊舱外；合拢缝焊完后，再焊结构对接缝，最后焊结构与外板的角接缝。 T型材的焊接： 采用预热减小变形。 焊接应对称进行。 应从中间向两边进行焊接 采用分段跳焊（或分段退焊）进行焊接，且每段焊缝长度为300~400mm左右。详见下图： 重物或机械力可用以控制变形。 现场可采用螺丝排来减少变形。 热矫正: 技术要求: 为了减小热变形，应按下述方法进行热矫正。热矫正应对称于板的中心线从一端至另一端同时进行。 在矫正两个相邻的刚性不同的结构时，应先矫正刚性较大的结构，即先矫正厚度或构件截面较大的结构。 在矫正板架结构时，应先矫正骨材的变形，后矫正板壁的变形。 板架中有不同方向的变形时，应先矫正凹入骨架方向的变形、后矫正凸出的变形。 在矫正具有开孔或自由边缘的板架结构时，应先矫正板架的变形，后矫正开孔或自由边缘的变形。 当上层建筑围壁变形时，围壁的上、下层甲板应被矫正。 当矫正厚度小于5mm的薄板时，如需敲击，则应使用木槌，且用力不可过猛。 在焊缝和热影响区（距焊缝约30~50mm范围内）上不可直接加热和进行敲击，，也若必须敲击时，应在焊缝位置垫以带槽平锤。 当矫正变形需要重复加热或多次加热时，下次加热应在上次加热完全冷却后进行，且重复加热次数应不超过三次。 为不使材质表面温度过高和焊缝与材母局部融化，加热过程中应加快火焰移动速度，且移动速度应均匀一致。 热矫正温度: 根据AWS 5.26.2, 局部加热温度对淬火及回火钢不能超过590°C (1100°F)，对别的钢不能超过650°C (1200°F)。 加热温度采用点温计测量。 钢的冷却温度: 在钢从高温降到315°C (600°F)的过程中不能采用快冷，当钢的温度降到315°C (600°F)以下时，可以采用水冷和空冷。 温度的测量方法也是采用点温计测量。 船体结构的典型热矫正工艺: 变形特征 简图 矫正要领 注意事项 板架的“瘦马”变形 宜选用长条形水火矫正法 2) 加热线位于骨架的背部即“背烧” 3) 加热线数量：当变形严重时，采用双条，施于骨材的背部的两侧；当变形较小时，可用单条，直接施于骨材背部的中心。 矫正“瘦马”变形的加热温度不宜过高，可取长条形矫正法温度的下限。 为避免应力集中推荐使用双线加热。 波浪变形（1）：板架的起伏波浪变形 第一阶段：在凹入面两侧的骨架处，用长条形加热法进行“背烧” 第二阶段：在凸出面的骨架之间，用长条形或其它形式的加热法进行矫正 矫正起伏波浪变形时的加热温度不能高于1.1.2所示。 第一阶段矫正时，不宜先烧凸出的一面，特别不宜先烧凸出部分的中间 进行第二阶段矫正时，不必等第一阶段的变形完全矫正后进行。 波浪变形（2）：同一板格中的凹凸变形 第一阶段：主骨架处（位置1）用长条形加热法进行“背烧” 第二阶段 ：在位置2用长条法或短条法或“十”字形法进行加热；当变形不能完全矫正时，再加热（包括用圆点形加热法）位置3，直至矫正为止。 板格内加热线的间距不宜小于50~100mm。 加热温度：第一阶段不宜过高，第二阶段视具体情况而定。 失稳变形（1）板端自由边缘的失稳变形 第一阶段：在靠近变形部位的一段骨架处，用长条形加热法进行“背烧”。 第二阶段：自没有发生变形的位置开始，向自由边缘处用条形或楔形进行加热矫正，如图（b）、（c） 在矫正时，可辅以必要的夹具。 矫正时，在变形的中间部位或仅在板边加热，效果很低。 第二阶段加热时，温度可以提高。 失稳变形（2）开孔周边的失稳变形 先矫正开孔附近的板和扶强材的变形 根据变形情况，用楔形法按图示程序进行加热矫正。 为提高矫正效果必要时可用锤击。 同失稳变形（1） 对接焊缝的起折（1）：平板对接焊缝的起折 当焊缝成直线时，用长条形水火矫正法，在焊缝两边加热见图（a） 当焊缝有纵向变形时，应先用短条法矫正纵向变形。如图（b）所示，然后用1）所述法矫正起折变形。 为提高矫正效果，必要时可垫以带槽的平锤后敲击焊缝周围。 对接焊缝起折2）：骨架间对接焊缝的起折 第一阶段：位置（1）用长条形水火矫正法进行“背烧”。 第二阶段：在距两边焊缝至少50mm的2、3