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厂区内供热系统故障应急预案
总则
在厂区内供热系统的应急处理工作中,必须遵循“安全第一、预防为主、以人为本”的方针;坚持“快速反应、统一领导、互相协助、减少损失”的原则。
基本情况
我厂供热系统由#1~#6机组的抽汽供给。其中,#1~#4机组由高温再热汽减压减温后供给,减压前最高压力为2.3MPa,减压后供热压力为0.9~1.25MPa;减温前温度为535℃,减温后温度为255±5℃。每台机组单独从汽轮机甲、乙侧中压进汽管上接出后合并为一路送至分汽缸。#1、#2分汽缸通过联络管连通。#5、#6机组由汽轮机高压缸排汽减压减温后供给,减压前最高压力为3.8MPa,减压后供热压力为0.9~1.25MPa;减温前温度为330℃,减温后温度为250±5℃。每台机组的高排汽经单独的减压装置后送至各自的辅汽联箱,两台机组的辅汽联箱通过联络管连通,供热蒸汽由#5机组辅汽联箱引出,经减温后供至热网管道。
目前,正常情况下,每台机组最大供热流量为65t/h。根据外界热负荷量,正常时由#1~#4机组供热,#5、#6机组作为备用。
可利用资源
应急力量:
生产部门主管、专业技术人员、检修人员、热网部工作人员,值长、发电部运行人员、物资采购和保管人员;设备制造厂家、医院等。
重要应急设备、物资:
主要包括备品备件和工具、脚手架搭设材料和工具、吊装运输设备以及保障应急处置人员安全的工器具等。
风险分析
机组跳闸将直接影响供热系统正常运行,处理不当,直接影响热用户的正常用汽。(由于机组跳闸,供热系统电动门、逆止门等阀门动作不正常对主辅设备造成的影响在此不作分析,发生此类事件,应按相应规程处理。)
供热系统承压部件发生爆漏将直接影响供热系统正常运行,同时在爆漏时或抢修过程中可能发生人身伤害。
承压部件爆漏的危险如下:
各承压部件、管道的阀门、热工系统测点、热工仪表管座等的爆漏可能造成附近人员被高温蒸汽烫伤或同时受到冲击伤害;
由于承压部件爆漏造成附近的其他辅机、系统的有关设备、设施损毁、故障;
供热系统大量漏汽造成供热流量突增,可能对主机造成过负荷。
应急组织体系和职责划分
厂区内供热系统故障应急领导小组由生产副总经理、总工、监察审计部主任、发电部主任、主任助理,设备管理部主任、主任助理,热网部经理,当值值长,计划经营部人员和总经理工作部人员组成。由当值运行人员、检修人员负责相关操作。
应急领导小组
各成员职责:
发电部的职责:
负责供热系统各参数的监控、调整,厂区内供热系统的检查,发现故障,及时汇报,并通知检修人员;
及时调度运行方式,尽量保证非故障系统的正常运行,满足热用户的要求;
及时联系省调,保证供热机组的负荷,以满足供热要求,并根据调度安排恢复故障机组运行;
负责厂区内供热系统的投运、停运、隔离切换和事故处理;
负责审查工作票中安全措施是否正确、完善,并监督执行;
负责执行检修中运行所必须采取的安全措施;
查看爆漏影响区域的设备运行状况,作好必要的事故预想,防止事故扩大;
根据机组和厂区内供热系统运行情况,及时与热网部和有关热用户取得联系,预报可能造成的影响;
负责组织厂区内供热系统故障应急预案的培训和演习。
设备管理部的职责:
接到运行通知后,立即至现场对事故情况进行鉴定确认,提出初步抢修、恢复方案;
负责防止供热系统承压部件爆漏措施的贯彻落实;
负责抢修中应采取的安全措施;
负责应急过程中供热系统故障的抢修;
负责承压部件焊接、热处理工艺的审定和焊接后的探伤、验收;
负责应急过程中脚手架、平台搭设等安全措施的落实;
负责动用事故备品后补充计划的申请和物资计划的申报,并会同物资采购部对备品进行入库验收;
负责应急用工器具的保管和维护。
热网部的职责
根据厂内供热系统的运行、抢修情况,向热用户及时通报有关信息,能维持低压力运行时,尽量维持低压力运行,无法维持时,做好临时停汽准备工作,尽量减少热用户损失;
根据系统要求做好厂外管道的保温保压工作和隔离切换、投运工作;
按照《供用热合同》的有关规定条款,做好有关热用户单位的善后工作。
计划经营部的职责:
负责对事故备品进行储备、入库验收和分类保管;
负责应急过程中所需物资材料的应急采购和供应工作。
监察审计部的职责:
负责组织应急预案的编写与完善;
负责事故时协调监督各应急部门的人员到位情况,监督所有参与人员严格执行本预案;
负责督促应急预案的演习。
总经理工作部的职责:
应急中向政府有关部门、上级报告应急工作情况;
负责事故应急信息发布(如与应急工作有关的公告等);
负责接受公众对事故情况的咨询。
危险事件的预防
高度重视设备安全运行问题,认真执行巡回检查制度,发现缺陷及时处理,异
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