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一、解释下列概念(每小题3分,共12分)
1. CNC
2. 插补
3. 脉冲当量
4. 步距角
二、选择题(每小题分,共0分)
1.点位控制数控机床可以是( )。
A.数控车床 B.数控铣床 C.数控冲床 D.加工中心
3.数控机床工作时,当发生任何异常现象需要紧急处理时应启动( )。
A.程序停止功能 B.暂停功能 C.紧停功能 D.故障检测功能
可以精确调整滚珠丝杠螺母副轴向间隙的结构形式是( )。A. 双螺母垫片式 B. 双螺母齿差式 C. 双螺母螺纹式5.( )。
A. B. C. D.
6.CIMS是指( )A.柔性制造单元 B.柔性制造系统 C.计算机集成制造系统
D.自适应控制
7.数控机床是在( )诞生的。
A.日本 B.中国 C.德国 D.美国
10.闭环控制系统和半闭环控制系统的主要区别在于( )不同。
A.采用的伺服电机 B.采用的传感器 C.伺服电机安装位置 D.传感器的安装位置
11。
AB.沿工件运动方向看,工件位于刀具左侧; C.沿刀具运动方向看,刀具位于工件左侧; D.沿工件运动方向看,刀具位于工件左侧
12.若数控机床的进给速度为2.4m/min,快进时步进电动机的工作频率为4000Hz,则脉冲当量δ为( )
A.0.01mm/P B.0.02mm/P C.0.05mm/P D.0.1mm/P
13.步进电动机的转速可通过改变电动机的( )而实现。
A.脉冲频率 B.脉冲速度 C.通电顺序 D.电压
、判断题(每小题2分,共18分)
2. 数控机床如何提高其结构刚度?、计算题(每小题10分,共20分)
1. 直线的起点坐标为(0,0),终点坐标为(3,5),试用逐点比较法对该直线进行插补(写出计算过程,进给方向),并画出插补轨迹。
、有一采用三相六拍驱动方式的步进电机,其转子有80 个齿,经丝杠螺母副驱动工作台作直线运动,丝杠的导程为5mm,工作台移动的最大速度为30mm/s,求:
(1)步进电机的步距角;
(2)工作台的脉冲当量;
(3)步进电机的最高工作频率。步进电机的最高工作频率f
答
填空题(每题2分)
数控机床是由 控制介质 、数控装置、 伺服驱动装置 、 辅助控制装置、 反馈装置、 适应控制装置和 机床等部分组成。
数控机床加工过程的加工路线是指刀具中心的运动轨迹和方向。
三相步进电机的转子上有40个齿,若采用三相六拍通电方式,则步进电机的步距角为 1.50 。
数控机床的最小设定单位是数控机床能实现的最小位移量,标制着数控机床精度的分辨率,其值一般为0.0001~0.01mm,在编程时,所有的编程单位都应转换成与最小设定单位相应的数据。
通常把数控车床的床身导轨倾斜布置,可改善其排屑条件和受力状态。提高机床的静刚度。
数控机床的工作台和刀架等部件的移动,是由 交流或直流伺服电机 驱动,经过 滚珠丝杠 传动,可减少进给系统所需要的驱动扭矩,提高 定位精度、 运动平稳性。
对步进电机施加一个电脉冲信号时,步进电机就回转一个固定的角度,叫做步距角,电机的总回转角和输入脉冲数成正比,而电机的转速则正比于输入脉冲的频率。
位置检测装置是数控机床的重要组成部分,在闭环系统中,它的主要作用是检测位移量,并发出反馈信号与数控装置发出的指令信号进行比较,如有偏差,经放大后控制执行部件,使其向着消除偏差方向运动,直至偏差等于零为止。
9.刀具半径补偿功能的作用就是要求数控系统根据工件轮廓程序和刀具中心偏移量,自动计算出刀具中心轨迹。
10.伺服系统的输入是插补器发出的指令脉冲,输出是直线或转角位移。
11.数控机床工作台和刀架等部件的移动,由交流或直流伺服电机驱动,经过滚珠丝杠 传动,减少了进给系统所需要的驱动扭矩,提高了定位精度和运动平稳性。
12.光栅依不同制造方法有透射光栅和反射光栅两种。数控机床中常用透射光栅做位置传感器。
选择题(每题2分)
闭环伺服系统使用的执行元件是(1,2)
(1)支流伺服电机 (2)交流伺服电机 (3)步进电机 (4)电液脉冲马达
步进电机的角位移与(4)成正比。
(1)步距角 (2)通电频率 (3)脉冲当量 (4)脉冲数量
数控机床CNC系统是(3)
轮廓控制系统 (2)动作顺序控制系统 (3)位置控制系统 (4)速度控制系统
采用DDA法加工第一象限的斜线,若偏差函数值大于零,规定刀具向(1)方向移动。
(1)+X (2)-X (3)+Y (4)-Y
数控机床有不同的运动形式,需要考虑关键与刀具相对运动关系和坐标系方向,编写程序时,采用(4)的原则。
2)铣
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