阀控式蓄电核对性充放电实验方案.docVIP

阀控式蓄电池核对性充放电实验方案 编 写： 年 月 日 审 核： 年 月 日 批 准： 年 月 日 作业负责人： 作业日期： 年 月 日至 年 月 日 1、范围 本指导书适用于直流操作电源中阀控蓄电池核对性充放电试验。 2、引用文件 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示的版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方面应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 DL/T 637-1997 阀控式密封铅酸蓄电池订货技术条件 DL/T 459-2000 电力系统直流电源柜订货技术条件 DL/T 724-2000 电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程 3、检修设备及工器具准备 √ 序号 名称 规格/编号 单位 数量 备注 1 直流恒流放电仪 DC 220V 台 1-2 放电电流范围：0.05C－0.2C 2 数字万用表 FLUKE15B-17B 块 1 3 室内温度计 4 计时器 4、危险点控制措施 √ 序号 危险点 控制措施 1 在蓄电池工作时，易造成人员触电和短路、接地事故. 工作中应使用绝缘工具并戴手套，加强监护，特别是在直流母线上工作时，作好母线绝缘处理，工作人员不少于2人 2 带电转移控制、合闸负荷时，可能造成短路、断电、接地事故及保护误动. 设专人监护，在工作中应时刻监视直流系统的运行情况 3 有可能误碰重要直流负荷开关，造成直流回路失压. 对直流负荷屏上的重要负荷开关要作醒目标记和防误碰措施. 4 在蓄电池屏上工作时有可能产生火花引起爆炸. 控制室、蓄电池室工作严禁烟火. 5 在蓄电池本体上工作时有可能被渗出的酸液灼伤. 在蓄电池本体上工作时若被渗出的酸液灼伤，立即用5%苏打水和清水冲洗 执行人： 5、人员分工 √ 序号 作业项目 工作负责人 作业人员 1 直流屏检测 2 蓄电池检测 3 直流系统监视 6、作业程序和标准 √ 序号 检修内容 工艺标准 安全措施及注意事项 检修结果 责任人 签字 1 办理工作票手续 核对本站直流系统运行方式，明确工作范围及周围运行设备。办理工作票。 2 充放电前检查 1 检查电池外壳有无破裂、损坏，是否有漏液现象，槽盖密封是否良好，蓄电池温度是否过高。 2 检查正、负极端柱的极性是否正确，有无变形，放气阀是否齐全、有无损伤。 3 检查连接板（线）、螺栓及螺母是否齐全，连接板（线）、检测线有无松动和腐蚀现象。 4 测量蓄电池总电压、单只蓄电池电压是否达到要求的浮充电压值（考虑温度补偿）。如果浮充电压一直偏低，在放电前应考虑补充充电。具体操作步骤参照6。 5 清扫蓄电池外壳灰尘。 蓄电池室（或控制室）常温、干燥，清洁通风。 3 准备放电仪 检查放电装置是否完好，安装连接好自动放电装置。 确保极性正确，防止短路、接地。 4 蓄电池放电 1 站内有两套蓄电池，将试验的一套退出运行，进行核对性充放电。只有一组蓄电池，不能退出运行，用0.1C电流放出额定容量的60%，在放电过程中，蓄电池组端电压不得低于198V。放电后，应立即用0.1C电流进行充电恢复容量。 2 蓄电池退出后宜静置30分钟以后再进行放电试验，并记录放电前的单只蓄电池的端电压。 3 设置放电电流为0.1C。 4 合上放电开关，开始放电。 5 放电过程中保持放电电流恒定，注意观察蓄电池外观和温度情况。每小时记录一次蓄电池组端电压和单只蓄电池电压。异常电池每半小时测量一次。使用巡检仪的应核对测量电压。 6 放电终结的极限标准(60%核对性充放电)： 6.1 控制母线电压已下降至198伏。 6.2 个别蓄电池电压已降至该放电电流值下的最低极限电压（各站可根据蓄电池说明书，查阅各放电电流值下的蓄电池最低极限电压值）。 6.3电池组已放出额定容量的60%。 6.4直流系统发出故障信号。 7 计算放电时间，计算蓄电池容量。C＝I*h（考虑温度补偿）。 1、严格控制充放电电流和电池端电压，防止电池爆瓶或释压阀开启。防止过充过放。 5 蓄电池充电 1 电池放电终止后，立即断开放电开关，合上充电开关。（具体设备有区别） 2 按蓄电池要求设置充电电流、电压，应考虑温度