陶瓷成型企调研报告.docVIP

陶瓷企业人才需求状况及岗位能力要求 调 研 报 告 陶瓷烟花科 陶瓷企业成型岗位能力要求及人才需求状况 调 研 报 告 一、调研目的 1．了解陶瓷人才需求现状，为我校陶瓷专业人才培养目标的准确定位和有效对接企业需求奠定基础； 2.了解陶瓷企业典型工作岗位，并对不同岗位素质进行分析，为科学研发陶瓷专业校本教材、构建合理的知识体系奠定基础； 3.了解分析不同岗位的典型工作任务，为有效实施“基于工作过程中的任务驱动教学”及“基于工作过程的教材研发”提供科学依据。 4. 通过调研，为进一步做好校企合作、创新工学结合的人才培养模式奠定基础。 二、调研地点 1．红玉红瓷 2. 德兴瓷厂 三、调研对象 企业负责人、人事部经理、办公室主任、生产厂长、车间主任、销售人员、保管员、一线员工 四、调研内容 陶瓷成型各主要工序的实用工具器械、具体过程、注意事项、操作核心技术、验收标准、掌握其技术所需时间、各工序就业前景等。 五、调研结果 红玉红瓷研究中心和德兴瓷厂的生产模式是以真空注浆为主的工艺模式，共调研了13个主要流程项目。 （一）化浆 工具器械：泥浆桶、震动筛、回轮桶（沉腐桶）、真空桶、真空机等 核心技术：电解质的准确剂量添加，泥浆含水的准确控制 验收标准：用伏特杯检测泥浆密度和流速是否达标，含水是否合格，密度1.76——1.78，流速80---120秒含水 含水28—30％ 掌握时间：一星期 此岗位是否紧缺：否 操作流程及注意事项： 在泥料配方各项技术参数稳定的前提下，要求如下操作： 1．每天上下班必须整理本区域或现场及机械设备的卫生，并将坯件、原材料及工具安置住指定位置上，确保产品质量及产品的安全运转。 2．确定所用化浆泥的种类，未弄清前不得投入使用。 3．泥料化浆前重量配比要准确。 4．严格按工艺参数水，玻璃水，腐植酸钠的加入量(腐植酸钠必须用过滤去渣的水溶液)。 5．控制好泥浆的搅拌时间，十小时，不要超时，减时关机。 6．严格控制泥浆浓度及所含的水分，所供泥浆浓度不能超过要求的正负一度。 7．泥浆要分类别，化浆日期的起点要保持有三天以上的陈腐期，并对所存泥浆桶 贴上唯一的标识。 8．泥浆供应要查对品种，及陈腐时间，每天的泥浆供给对比要一致。 9．更换化浆泥时，搅拌机、泥浆缸等设备必须清理干净。 10．确保化浆机和储存器等物的清洁卫生，防止灰尘杂物的混入。 1 l．所有泥料，泥浆和其它物品必须有正确无误的唯一标识。 12．下班前必须检蛮所有设备是否复位．水悬否关好。 13．操作|真空设备人员必须先培训后上岗操作。 （二）注浆 工具器械：电动转盘、泥浆枪、倒浆缸（装余浆）、抽浆机 核心技术：控制泥浆的冲击力以免产生气泡 验收标准： 制作产品无变形，模缝 问隙，破洞等缺损 掌握时间：一星期 此岗位是否紧缺：否 操作流程及注意事项： 注浆是成型各工序中第一个生产岗位，要生产出好的产品此岗位十分重要，因此操作者绝不能忽视如下问题： （1）注泥坯 1．注浆使用前必须按真空标准搅拌均匀，不能马虎(每天上班前搅拌50分钟方可使用)。每天操作前必须测量泥浆浓度，并作记录。 2．检查模具是否与所生产的品种相符，模具是否符合质量要求，有无变形，模缝 、间隙，破洞等缺损。 3．注浆前检查模具是否吻合，不能错位。甲、乙模具不能并用。模具过湿不要使用，需经常转入烘房内烘干。 4．操作时泥浆必须从模具中心注入，不能顺模壁而下，一次注满，不能一个坯体做两次或多次完成。 5．操作时浆流速必须均匀，平稳，忌时快时慢，注浆人员必须时刻观察泥浆变化，以确保产品质量的稳定。 6．注满浆后过2--3分钟用备好的塑料膜封模具口，待均匀旋转吸浆，防止气泡不能排除及干泥料脱落坯体。 7．真空注浆管及管口纱网需勤洗勤换，出浆软管时刻检查有无破损漏气现象。 8．严格控制坯体的厚度，重量，出浆时操作要准确，防止淤泥产生。 9． 坯体未脱模不能强行出模，出模时要轻拿轻放，坯体必须加放垫饼，防止坯体变形。 10．出模后的坯体必须严格检查，不合格的坯体不能流入下道工序。 11．每注一件产品必须在本模具上作好记号，以便掌握模具的使用期。 （2）注泥饼 1．注泥饼前先弄清泥料的种类和所对应的模具，核对无误后才 能注浆操作。 2．注泥饼所用的泥浆要控制制水份，保持一致的浓度．控制在62度左右． 3．所注泥饼不能有气孔、缺泥、裂纹等现象。 4．成品要分品种、分规格有标识的存放。 5．严禁在煤烘房内烘烤干燥(避免产品在烧成过程中产生吸烟现象)。 6．供给烧制产品用的泥饼必须充分干燥。 7．注泥饼所用的浆不能混入其它泥料和