合金结构钢的分类和性能.docVIP

合金结构钢的分类和性能 低合金结构钢中合金元素总的质量分数一般不超过5%以提高钢的强度并保证其具有一定的塑性和韧性。合金元素总的质量分数为5%~10%的称为中合金钢，大于10%的称为高合金钢。对于焊接生产中常用的一些合金结构钢，综合考虑了它们的性能和用途后，大致可以分为强度用钢和低中合金特殊用钢两大类。 1.强度用钢 这类钢材即通常所说的高强钢〔屈服强度≥95MPa的强度用钢均可称为高强钢），主要应用于要求常规条件下能承受静载和动载的机械零件和工程结构，要求具有良好的力学性能。合金元素的加人是为了在保证足够的塑性和韧性的条件下获得不同的强度等级，同时也可改善焊接性能。 合金结构钢可以分为非调质钢和经过淬火—回火的调质钢。非调质钢又可分为热轧钢、正火钢和控轧钢等。非调质钢的常温抗拉强度一般在600MPa以下.调质钢的抗拉强度在600MPa以上。根据调质、非调质钢强度级别的差别，这两类钢材的焊接性、焊接工艺和接头性能有很大的不同。 按钢的屈服强度级别及热处理状态.合金结构钢分为：热轧及正火钢、低碳调质钢、中碳调质钢。把钢锭加热到1300℃左右，经热轧成板材，然后空冷后即成为热轧钢；钢板轧制和冷却后，再加热到900℃附近，然后在大气中冷却称为正火钢。此外，900℃附近加热后放人淬火设备中水淬，然后在600℃左右回火处理，称为调质钢（QT）。采用控制钢板温度和轧制工艺得到高强度高韧性