第四讲 铸件结构设计1幻灯片.pptVIP

第四讲 铸件结构设计 铸件的结构不仅应满足使用的要求，还应符合铸造工艺的要求，合理的设计铸件结构，可达到工艺简单、经济、快速生产出合格铸件的目的。 一、铸件的外形 1、外形应简单平直 采用规则的易加工平面、圆柱面、垂直连接等，避免不必要的曲面。 2、合理设计凸台，避免局部凹陷结构 对箱体、盖体等零件尚的凸台、肋板设计时，注意造型时方便，便于起模。 3、减少分型面 分型面少可避免多箱造型和不必要的型芯，不仅简化工艺，还能减少错型、偏芯。提高铸件精度。 4、合理确定结构斜度 便于造型时拔出模样。 结构斜度大小见 表4 . 5 P58 5、避免收缩受阻 铸件的结构应利于自由收缩，以免产生较大的铸造内应力，防止铸件开裂 轮辐设计方案 不合理 合理 合理 6、避免过大水平面结构 防止铸件冷却时产生翘曲变形或者弯曲变形。 二、铸件的孔和内腔 1、尽量少用或不用芯 悬臂支架铸件 2、有利于芯的固定、排气和清理 轴承支架铸件 三、铸件的壁厚及壁的连接 1、铸件的壁厚应合理和均匀 壁太薄易产生浇不到、冷隔等缺陷；太厚铸件晶粒粗大，易产生缩孔、缩松缺陷，同时增加重量浪费金属，增加成本。最小允许值表1－8 P39； 铸件内、外壁和加强筋的厚度也有规定，查有关标准。 2、铸件的壁间连接合理 有结构圆角，防止缩孔、裂纹。避免交叉和锐角连接，防止交叉处热量聚集，产生缩孔、缩松。避免壁厚突变，防止引起应力集中，在交界处产生裂纹。 铸件壁厚铸件过渡 不合理 合理 不合理结构 不合理结构 作业： 1、机床变速箱齿轮、主轴等受力较复杂的零件不采用灰铸件毛坯？机床床身、工作台为什么采用灰铸铁件？ 2、缩孔和缩松是怎样形成的？防止的措施有那些？ 3、防止铸件产生应力、变形和裂纹的主要措施有那些？ 4、零件图、铸件图、铸造工艺图三者有何区别？ * *