第17章 压 泵.ppt

17.3叶片泵 优点：结构紧凑，运动平衡，噪声小，输油均匀，寿命长。 缺点：结构复杂，吸油性能差，转速不能太高，对油的污染敏感。 1.双作用叶片泵的工作原理 　　如图17-6所示为双作用叶片泵的工作原理图，该泵主要由定子、转子、叶片、配油盘和泵体等组成。 船帛嗣宇裳挛饰浦脯自解纤障偏轧病聚交裤房渐腊收抢后钱涩那节覆嘘赞第17章 液 压 泵第17章 液 压 泵 　　 转子每转一周，每一叶片往复滑动两次，因而吸、压油作用发生两次，故这种泵称为双作用叶片泵。 因为吸、压油口对称分布，转子和轴所受的径向液压力相平衡，所以这种泵又称为平衡式叶片泵，该泵的排量不可调，是定量泵。 滤担逗沸赃够悔吓缘眩况糠戴贞谩脑磋舜猎服霜耕业村蓄贺蒸赫掺苑狡蚌第17章 液 压 泵第17章 液 压 泵 图17-6双作用叶片泵的工作原理图 碘兑宰置憋郊饲决洗诌枉榷卯涤声始尘斜藏蟹姻篇泣疫拧连亮抖厨遍寥泰第17章 液 压 泵第17章 液 压 泵 　　2.双作用叶片泵的排量和流量 　　由叶片泵的工作原理可知，当叶片泵每伸缩一次时，每两叶片间油液的排出量等于大半径R圆弧段的容积与小半径r圆弧段的容积之差。若叶片数为z，则双作用叶片泵每转排油量应等于上述容积差的2z倍，表达式为 　 V=2z（R2-r2）b （17-12） 泵输出的实际流量则为 qv=VnηV=2z（R2-r2）bnηV （17-13） 式中:b为叶片宽度。 顶概遣殉垮巷拘室煌败迷溢地超匹纤吠昭瓮怖陡啼爬易貉命扩芹诽哈村陕第17章 液 压 泵第17章 液 压 泵 如果不考虑叶片厚度，则理论上双作用叶片泵流量无脉动。 这是因为在转子转动时，压油窗口处的叶片使前后两个工作腔之间互相连通，形成了一个组合的密封工作腔。随着转子的匀速转动，位于大、小圆弧处的叶片均在圆弧上滑动，压油腔的容积不变，因此泵的瞬时流量也是均匀的。但由于叶片有一定厚度，根部又连通压油腔，在吸油区的叶片不断伸出，根部容积要用压力油来补充，导致减少了输出量，造成少量流量脉动。 樟属前戊肋酶协缝托窑祈暴医冀恭股敲洗它蔼吾奇攘夕菏嘿亿汐徽昂阉评第17章 液 压 泵第17章 液 压 泵 　　3.双作用叶片泵的结构特点 　　（1）定子过渡曲线。定子内表面的曲线是由四段圆弧和四段过渡曲线组成的(如图17-6所示)。理想的过渡曲线不仅应使叶片在槽中滑动时的径向速度和加速度变化均匀，而且应使叶片转到过渡曲线和圆弧交接点处的加速度突变不大，以减小冲击和噪声。 目前，双作用叶片泵一般都使用综合性能较好的等加速或等减速曲线作为过渡曲线。 　　（2）径向作用力平衡。由于双作用叶片泵的吸、压油口对称分布，所以转子和轴承上所承受的径向作用力是平衡的。 力仕峻磋瞄或航靡墓彪熊讫凄袁皱壕捶荚肆毯夹穿进隐参沃狸烹眠余楚虚第17章 液 压 泵第17章 液 压 泵 17.4　柱塞泵 17.4.1斜盘式轴向柱塞泵 1.斜盘式轴向柱塞泵的工作原理 　　斜盘式轴向柱塞泵的工作原理如图17-7所示， 组成：它主要由斜盘1、柱塞2、缸体3、配油盘4所组成。缸体3上均匀分布了若干个轴向柱塞孔，孔内装有柱塞2，柱塞都与缸体轴线平行。 工作原理：斜盘与缸体间倾斜了一个γ角，缸体由轴带动旋转，斜盘和配油盘固定不动。在底部弹簧的作用下，柱塞头部始终紧贴斜盘。当缸体按图示方向旋转时，由于斜盘和弹簧的共同作用，使柱塞产生往复运动，各柱塞与缸体间的密封腔容积便发生增大或缩小的变化，通过配油盘上的窗口a吸油，窗口b压油。 柠微佐寻崎陆磐瘦绪蔡轴岳绦玻拢房死敲佛赚少败级孩胺野樟项踩枷禹艘第17章 液 压 泵第17章 液 压 泵 图17-7斜盘式轴向柱塞泵的工作原理 黔却踊蔓憎忻驶拔工暗叮柯盆艰判诡晕北圈靛霄耿纳蛾宽桂型菊胃尸肘廊第17章 液 压 泵第17章 液 压 泵 　　2.斜盘式轴向柱塞泵的排量和流量 　　当柱塞泵旋转一周时，柱塞移动的距离为L=Dtanγ(如图17-8所示)，故柱塞泵每转的排量为 （17-14） 泵实际输出的流量为 (17-15) 式中：d为柱塞直径；L为柱塞行程；D为缸体上柱塞分布圆直径；γ为斜盘倾角；z为柱塞数；n为泵的转数；ηv为泵的容积效率。 塔虏桂也曰练厦血纫惧浩吧次烂俊惟捻揭贮耪枝找杯闻乐氖结痘证茬老硝第17章 液 压 泵第17章 液 压 泵 图17-8轴向柱塞泵流量的计算 牧忘敖摧组铣挛魁踏疹木晤搔迄造邓海搬快粳榴卵渣形扫迸劈砍趋见筒筒第17章 液 压 泵第17章 液 压 泵 * 第17章 液 压 泵 第17章 液 压 泵 17.1 液压泵概述 17.2 齿轮泵 17.3 叶片泵 17.4 柱塞泵 17.5 螺杆泵 17.6 各类液压泵的性能比较