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* 　　期末考试由学院统一命题 题型为填空题、选择题、判断题、简答题、综合题等。 互换性与测量技术基础复习与练习 　　课程的有关内容主要按“了解、掌握和熟练掌握”三个层次 要求，具体要求如下： 绪论 1、掌握互换性的概念。 2、了解互换性生产的特点、意义。 3、了解标准化的意义 4、明确互换性与公差、标准化、检测的关系。 5、了解优先数系的概念及实质 第一部分 复习要求 1、熟练掌握极限与与配合的基本术语及定义 2、掌握公差与配合国家标准的构成与特点：公差等级、公差因子 标准公差的计算及规律、尺寸分段、基本偏差系列、基准制、 公差和配合在图样上的标注。 3、掌握正确地查用公差与配合国家标准的常用表格： 标准公差数值表、基本偏差数值表 4、了解一般公差的概念。 5、初步掌握公差与配合的选用。 第一章 光滑圆柱公差与配合 1、掌握测量的概念、测量过程四要素和基本测量原则。 2、了解长度量值传递系统及其重要的量值传递媒介----量块。 3、熟悉各种计量器具的分类、主要度量指标和选择原则。 4、掌握各种测量方法的特征。 5、了解光滑极限量规作用和分类，光滑极限量规的设计原则、 公差带及其尺寸计算。 6、理解测量误差的概念、来源及其分类。 7、掌握各种测量误差和数据处理的基本方法，能正确地表达 测量结果。 第二章 测量技术基础 1、了解形状和位置公差对零件使用性能的影响以及形位公差的 研究对象。 2、掌握形状和位置公差的种类、定义及其标注方法。 3、熟悉形状和位置公差的公差带特性----形状、大小和方位。 4、掌握形状和位置误差的概念、形位误差的评定及测量方法。 5、熟练掌握有关公差原则的基本概念，熟悉独立原则、包容原则、 最大实体要求等形位误差不同控制方法的概念及其正确标注。 6、掌握形状和位置公差选择的原则及方法。 第三章 形状和位置公差及其测量 1、掌握表面粗糙度对零件使用性能的影响。 2、掌握表面粗糙度的评定参数的名称、代号及其含义。 3、了解表面粗糙度的选用原则，掌握表面粗糙度在 图样上的标注。 4、了解表面粗糙度的主要测量方法。 第四章 表面粗糙度与测量 1、掌握圆锥配合的特点和种类。 2、理解圆锥公差与配合的基本术语和定义。 3、初步掌握圆锥公差带的选择。 4、了解圆锥的检测方法。 第五章 圆锥公差与测量 1、掌握螺纹的种类及主要几何参数。 2、理解普通螺纹几何参数误差对互换性的影响以 及作用中径的概念。 3、掌握普通螺纹公差与配合国家标准的构成： 螺纹的公差带、旋合长度、精度等级、公差 与配合在图样上的标注。 4、了解普通螺纹的检测方法。 第六章 螺纹结合 1、掌握齿轮传动的四项基本要求。 2、以滚齿加工为例，理解影响齿轮传动的主要加工 误差来源。 3、掌握圆柱齿轮的误差项目及评定参数。 4、掌握渐开线圆柱齿轮的精度等级并初步了解精度 等级的选择方法和原则。 5、了解齿轮坯公差和齿轮精度等级的图样标注。 第七章 圆柱齿轮公差与测量 判断题 1．为使零件的几何参数具有互换性，必须把零件的加工 误差控制在给定的范围内。（　） 2．公差是零件尺寸允许的最大偏差。（　） 3．从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制 的特点就是先加工轴。（　） 4．Φ10E7、Φ10E8、Φ10E9三种孔的上偏差各不相 同，而下偏差相同。（　） 5．有相对运动的配合应选用间隙配合，无相对运动的配 合均选用过盈配合。（ ） 第二部分 综合练习 6.若某平面的平面度误差值为0.06mm，则该平面对基准的平行度误差一定小于0.06mm。 （ ） 7.若某平面对基准的垂直度误差为0.05mm，则该平面的平面度误差一定小于等于0.05mm.。 （ ） 8.只要离基准轴线最远的端面圆跳动不超过公差值，则该端面的端面圆跳动一定合格。 （ ） 9.轴上有一键槽，对称度公差为0.03mm，该键槽实际中心平面对基准轴线的最大偏离量为0.02mm，它是符合要求的。（ ） 10.跳动公差带不可以综合控制被测要素的位置、方向和形状。 （ ） 11.某轴标注径向全跳动公差，现改用圆柱度公差标注， 能达到同样技术要求。（ ） 12.最大实体要求既可用于中心要素，又可用于轮廓要素。 （ ） 13.采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、 最小尺寸之间，同时形状误差小于