高电压技术第3章电力系统过电压及绝缘32.pptVIP

（2）玻璃绝缘子玻璃绝缘子比瓷绝缘子有如下一系列优点： ·由于玻璃绝缘子表层的机械强度高，表面不易发生裂缝。玻璃的电气强度一般在整个运行期间保持不变，并且其老化过程比瓷要缓慢得多，因此玻璃绝缘子主要由于自损坏而报废，在运行第一年内发生，可是瓷绝缘子的缺陷只有在运行几年以后才开始发现。 ·采用玻璃绝缘子，可以取消在运行过程中绝缘子进行的定期带电预防性试验。这是因为钢化玻璃的每种损坏都会造成绝缘子的破坏，运行人员在巡线时很容易发现。当绝缘子损坏时，钢帽和铁脚附近的玻璃碎片被卡住，绝缘子剩余部分的机械强度足以防止绝缘子串断脱。 ·由于玻璃的透明性，在外形检验时容易发现细小裂缝以及各种内部缺陷和损伤。 绝缘子带电清扫机 /v_show/id_XNjg3MTY1NzY0.html?from=s1.8-1-1.2 3.3.2 套管 高压套管的用途： 瓷套管是将载流导体引入电力变压器或断路器等电气设备的金属箱内或母线穿墙时的引线绝缘。 * 户外穿墙套管CWL－10/400 * 电场强度具有强垂直分量，中间法兰边缘电场强，易发生电晕及滑闪放电。沿面闪络电压低。 法兰和导电杆间的电场也很强，绝缘容易击穿（体击穿）。 须改善法兰和导杆附近的电场。 （1）在运行电压下不发生电晕放电； （2）在内部过电压作用下不发生滑闪放电； （3）沿面距离足够长，以保证必要的闪络电压。 提高闪络电压：在法兰到大伞的瓷壁喷铝或上半导体釉 大伞相当于增厚瓷壁，减小了比电容（单位体积的电容量）； 喷铝层或半导体釉减弱了法兰附近的电场强度。 35kV及以下的穿墙套管； 10KV及以下的电器套管。 * （2）充油套管的绝缘 击穿电压、散热等性能比原来具有气腔时大为改善。20kV 及以下充油即可。 当电压较高时，常在导杆上套以绝缘纸管或包以电缆纸以降低导杆表面场强。 对60kV及以上，多放几个绝缘筒，增强油隙的耐压能力。 * 在充油套管中，法兰和导杆之间的径向绝缘由瓷套内壁和油道层来承担，根据套管本身绝缘配合的原则，其径向绝缘击穿电压应大于其干闪络电压，一般取为1.3倍。 * 对于110kV及以上，靠电容芯子来改善电场分布，组成了一串串联的同轴圆柱形电容器。 电容芯子：在导杆上包以多层绝缘纸，在层间夹有铝箔，耐压高且电场分布较均匀。 （3） 电容式套管的绝缘 * 导杆 电容芯子：胶纸式或油纸式+铝箔/半导体极板 胶纸套管:芯子是由厚0.05～0.07mm涂有环氧树脂（110 kV以下的也有用酚醛树脂）的单面上胶的胶纸为绝缘。 当胶纸中含胶量较多时，局部放电电压可以提高，但介质损耗也较大 胶纸套管具有用油量小、密封容易、机械强度高等优点，但也存在介质损耗大、极板边缘气隙不易消除、局部放电起始电压低等缺点。 油纸套管:矿物油浸电缆纸为绝缘 经过严格的干燥和真空浸油过程制成套管。 当真空浸油工艺良好时，油纸套管中电容芯子边缘的气隙被油所填充，所以局部放电电压高，介质损耗小，因此更适合制造超高压及以上电压的套管。 * 根据芯子材料，分胶纸式和油纸式两类。 1－油纸绝缘强度；2－胶纸绝缘强度；E0－长期工作场强 工作场强的选取，主要取决于长期工作电压下不应发生有害的局部放电。 有机绝缘材料都不耐受局部放电的长期作用 高压套管的分类（P70） 高压套管按结构及材料的分类 按结构分 按主要绝缘介质分 绝缘特点 主要应用范围 单一绝缘套管 纯瓷套管 电瓷（或有空气） 35kV及以下穿墙套管 10kV及以下电器用套管 树脂套管 树脂（或有空气） 组合电器用 复合绝缘套管 充油套管 套管内为绝缘油 试验变压器套管；60kV及以下电器用 充气套管 套管内为SF6等 组合电器用 电容式套管 油纸电容式 油浸纸 110kV及以上的穿墙套管或电器用套管 胶纸电容式 胶纸 浸胶电容式 纸包后浸胶 干燥情况下污秽物的电阻较大，受潮后泄漏电流剧增，使闪络电压显著降低。 污闪不再是单纯空气间隙的击穿，而是脏污表面气体电离和局部电弧发展、熄灭、重燃、再发展的过程。 各类污秽中以化工污秽最严重，水泥等次之。 引起污秽的气象条件则以雾、露、雪、毛毛雨为主。 污闪的基本过程 1）表面电阻大的地方干得快，形成“干燥”带，电流变小，干燥带重新受潮； 2）重复上述过程； 3）干燥带承受高压，产生辉光放电； 4）线状放电火花跳动，热量使干燥带扩大，湿润区缩小； 5）电流增大，引起热电离，形成局部电弧放电； 6）电弧烘干邻近区域，并迅速发展； 7）电弧连通电极，形成闪络。 沿面污闪的条件： 1）干带发生局部电弧：污秽层的发热能够产生干带 2）电弧能够维持：电流足够大，热电离足够强 影响污秽表面沿面放电的因素 1）污染物性质与污染程度=》电导； 2）大气湿度：50%-70%时很显著 高导电性尘埃即使污染程度仅为每平方厘