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石膏板质量过程控制基础理论 目 录 石膏粉 二水石膏 湿二水石膏/干二水石膏 半水石膏 石膏板 石膏板工艺流程 护面纸 干添加剂 湿添加剂 石膏粉凝结 石膏板湿粘结及质量控制 石膏板赶在粘结及质量控制 石膏板烘干工艺 石膏板流水线质量控制体系 质量控制网络图 湿板质量控制要点 干板质量控制要点 常见疑难问题及解决办法 岗位培训手册（标准操作手册）另附 工艺标准（产品标准） 另附 成品质量标准（产品标准） 另附 石膏粉 湿二水石膏 1．1化学分子式 1.2石膏粉纯度/结晶水 纯度是指二水石膏中很有硫酸钙百分比。杂质有氧化镁和氯等。 举例：a：铜陵磷石膏纯度为92—94% 二水石膏结晶水为19.67% 半水石膏结晶水为5.83% b：重庆电厂脱硫石膏纯度为89—90% 二水石膏结晶水为18.63% 半水石膏结晶水为5.52% 1.3自由水 自由水不在晶体内，故化学分子式中未含自由水 自由水是指晶体内无关的水分（雨水、潮气、冲洗剩水等） 干二水石膏 湿二水石膏-----（烘干）--→干二水石膏（化学方程式没改变） 半水石膏 质量指标 二水石膏-------（煅烧）---------→干二水石膏 半水石膏 可溶性无水石膏 不可溶性无水石膏（极少量） 死石膏（极少量） 石膏板 石膏板生产线工艺流程图 护面纸～增强石膏板强度 标准护面纸湿一层一层叠加起来的，一般为3～5层，最多可达七层。目前我们石膏板生产线上用的均为三层。有的护面纸内层与中间很容易撕落，也就是说内层强度很低，很容易脱落在石膏芯表面；所以，我们发现有时纸纤维浓浓地粘附在板芯上，有的既没有粘附，这是内层护面纸引起的。 护面纸收缩与膨胀 护面纸吸收水分会膨胀，脱水会收缩；护面纸如收缩不均匀，会发生波浪形。如背面纸收缩比正面纸大，侧会向上翘起，变成盆子型，用喷淋解决此问题。如喷淋水过多，侧会反向盆子型，所以喷淋大小应由湿端分切操作工掌握 护面纸透气度 透气度是指单位时间内穿透护面纸的空气量。 透气度如过小，则会引起护面纸剥落； 透气度如过大，则会引起表面波浪形。 护面纸吸水性 如吸水性太差，会影响湿凝结，如湿水性过大，也不利于凝结。 干添加剂 3.1淀粉-----0.5～0.8% 石膏板在烘干过程中，淀粉分子随水分由里向外（高温）移动，并固定在护面纸内层表面，起到土壤作用，将晶种牢牢固定于护面纸内层与芯之间。 3.2硫酸钾----0.2～0.3%促凝剂（改变石膏浆PH=3.5～5）加快石膏粉凝结，即增加TRS又略增加TRS温度上升速率刀切凝结过量，会影响冷却后粘接。 3.3HRA晶种0.5～19 干二水石膏经球磨机后变细，成为促凝剂。过量，过早凝结，混合器脏，容易产生硬块。 3.4硼酸 硼酸使石膏板挺直，减少荡度，减少overdry用量一般在0.06～0.08% 3.5木质素---减少水用量，使浆体表面流动性好用量一般在0～0.1% 3.6 3.7粉煤灰 增加石膏板密度，用于防火板。 4.湿添加剂 4.1缓凝剂 防止石膏板在混合器中过早凝结，减少硬块，也可略微调节knifeset。 4.2肥皂水 减少石膏板重量，在芯中填满细小气孔，但不允许又过大气泡。 4.3纸浆 纸纤维可增加石膏板弹性，不易变脆 4.4玻璃纤维丝 耐高温，高温时与石膏芯紧紧相连，增加强度，防火板用。 4.5硅 防水、防潮，阻止石膏芯吸收水分，用于防潮板用 4.8计量水 补充水，调整水膏比例用WSR 100份石膏粉配85份水 5、石膏粉凝结 6、石膏板湿凝结及重量控制 石膏板是凝结好的标准：板 硬 分切后护面纸不被掀起 有护面纸纤维粘附在石膏芯上 TRS在75%～85%（85%以上为浪费） 湿石膏板质量标准： 凝结好，护面纸无剥离 石膏芯表面和芯内无大气孔 石膏板宽度符合标准（视护面纸收缩情况定） 边缘胶水涂量适中、正好、无空口、无外溢 石膏板表面无破浪形、须小于10丝 石膏板边缘无凹槽，须小于50丝 石膏板边缘垂直 石膏板正面切口宽度、深度符合标准 石膏板重量符合标准 石膏板厚度差异小于20丝