2014--3_江苏铸本集团商混信息化建设成果参观报告(确认稿)_V2.0.docxVIP

江苏铸本集团商混信息化建设成果参观报告一、企业概况1.1企业及信息化现状江苏铸本集团成立于1998年，所属商混企业主要集中在中联水泥淮海区域，产能约1000余万方。2005年，铸本与将心软件合作进行信息化建设，先后完成铸本总站（翟山站）、润基站、润智站、众鑫站、合肥铸本、沛县铸本、睢宁铸本、移动站（18个）单体站信息化建设。铸本总部平台于2011年完成集团信息化上线工作，把各地分支机构纳入信息化管理。集团可及时准确地掌握各企业生产、销售、资金、车辆、人员的运作情况，同时支持各分公司及各职能部门共享业务信息，以便准备掌握企业的运营状况。截止2013年7月，各分厂实现生产自动化、流程标准化、业务规范化、工作系统化的目标；在数据流传递、处理、保存、运算和统计分析等方面获得较大提升。1.2组织架构1.3运营模式目前仍沿用铸本集团原有管理模式，铸本润基站汤总介绍：铸本集团对所属企业实施战略管控，财务集中审核，业务以监督考核为主。集团层面对所属企业的管理职能是指导和监督，侧重对运营指标的管控。物资采购、营销、生产技术、资金财务、人力资源等业务环节的集中度不一。资金财务集中度较高；统一采购、各站分别执行和结算。从实际情况看，仍未真正实现“五集中”，还是以各企业独自运营管控为主。3.1财务统一总部财务部门统一管理,给各站派驻财务人员。2013年6月以前用的是用友U8系统,软件与各分站的ERP系统进行业务对接，将业务数据直接导入财务系统并产生相应的凭证。2013年6月因为中联水泥控股铸本，财务系统更换为金蝶EAS系统。3.2销售区域统一徐州市区四个厂(铸本总站，润基建材，众鑫，润智)由总部销售部门统一管理价格，合约，客户等。周边郊县（睢宁，沛县）由站内销售部为主，总部派驻专员，价格根据当地市场情况来定。3.3采购区域统一基本上和销售类似。特色是关于合格供方的评价体系由软件系统提供数据采集点，并形成统一的分析报表。采购部门依照分析报表来决定合格供方的选择。3.4技术质量统一由总部成立技术质量部门，统一管理技术质量。所有的配比下达需要依赖软件系统的材料物性参数，分站试验室主要负责材料物性参数的收集，技术质量部门负责根据物性调整相应的配方。4管理亮点4.1供应商动态管理定期对合格供应商目录中的供应商往期表现进行评价，依据供应商在往期原材料、备品备件等方面的质量、数量与合作服务的状况汇总评估并出具报告，优胜劣汰、进行动态调整。对于合格供应商的数据采集点，主要依赖于材料进场检验参数的采集，这些采集点非常细致，包含：沙石含水率，含泥量，压碎指标等。这些参数的收集不仅对合格供方的评定有非常重要的作用，也对技术质量管理提供了有效的技术保障4.2技术质量技术质量的管理主要体现在配比调整上，他们在常规含水率调整的基础上，通过每日对所用沙石的筛分析试验从而计算准确的沙石细度模数(fm),对沙石比例进行有效调整。4.3成本管控据铸本公司介绍：目前铸本的材料平均成本大约在170-190之间，利润率大约在6-8%之间。徐州地区市场销售价格C30大约在290上下。依照C30来评估，材料成本大约占比为66%。其他成本（运输成本，设备成本，人工成本等）占比约为27%。该公司在材料成本管理上比较到位。4.4库存误差控制库存管理的误差降低到0.7-1%之间，属行业领先水平。根据现场交流与分析，材料库存管理的优劣需要在软件系统、设备改造衔接，计量方法和管理规程上进行系统规范和优化。将心公司料位计量控制的操作办法简单易行、成本低廉且成效显著。4.5人员精干和流程优化以润基建材为例，两套搅拌楼生产线，一个班次3人即可完成（两个操作员，一个材料管理）。骨料库设计规范、高效，下料和计量系统配置合理、通畅，无需铲车导运。双向地磅与智能过磅系统相结合，车辆进出快速、有序高效。将信息化管理系统落实到每一个业务细节，需要一套成熟、全面的业务运营管控思路和方法。4.6有益的理念对物流调度提出物联网理念，为了进一步整合从原材料供给、生产供应计划、车辆调度和混凝土配送等相关环节的整体物流、设备与服务资源的整合。物流系统可以细分到对单项工地车辆运输状况的跟踪和分析。 根据客户管理要求和差异化需求，进一步开发扩展功能，升级完善。二、信息化建设与管理2.1信息化建设历程铸本混凝土于1998年成立，从2000年开始进行了两次信息化建设尝试无果后，于2005年10月与将心软件合作并开始铸本翟山站信息化建设试点，2006年初经过管理革新，信息化项目试点成功后对其他公司进行项目推广和快速复制。2009年开始总部平台的建设和研发，2011年完成主体功能全部上线。由于铸本混凝土实施营运战略模式，铸本总部平台实际上是以对各分支机构的数据采集和经营指标考核为主要目的，对单体站直接管控功能并不明显。实施方法采取先试点后推广，先单