第一章化工机械常用材料.docVIP

第一篇 机械基础 第一章 化工机械常用材料 由于现代化工生产过程日趋复杂，操作条件苛刻，工艺过程往往需要在深冷、高温、高压、真空、易燃、易爆、有毒、腐蚀等条件下进行，几乎每个化工产品都有独特的工艺过程和专用装置，所以化工机械种类繁多、结构复杂、取材广泛。化工机械用材的分类如下： 金属是具有光泽、有良好的导电性、导热性与机械性能，并具有正的温度电阻系数的物质。黑色金属主要指铁、铬、锰及其合金，如钢、生铁、铸铁等。黑色金属以外的金属统称为有色金属，如铜及其合金、铝及其合金、钛及其合金等。非金属材料是除金属材料以外的几乎所有的材料，如塑料、橡胶、陶瓷、玻璃钢等。 第一节 金属材料的性能 由于金属材料具有许多优良的性能，因此广泛地用于制造各种化工机械。金属材料的性能包括使用性能和工艺性能。使用性能是指金属材料在使用过程中表现出来的性能，包括物理性能、化学性能和力学性能；工艺性能是指金属材料对不同加工方法的适应能力，包括铸造性能、锻压性能、焊接性能和切削加工性能等。 一、物理性能 金属的物理性能是金属的固有属性，包括密度、熔点、导热性、磁性、导电性、热膨胀性等物理特征。 1．密度 金属的密度是指在一定温度下单位体积金属的质量。不同金属材料的密度也是不同的，通常把ρ5×103kg/m3的金属称为重金属，ρ≤5×103kg/m3的金属称为轻金属。 2．熔点 金属从固态向液态转变时的温度称为熔点。金属都有固定的熔点。例如铁的熔点为1538℃，黄铜的熔点为950℃，铝的熔点为658℃。合金的熔点决定于它的化学成分，如碳钢及低合金钢的熔点为1400～1500℃。 3．导热性 金属材料传导热量的性能称为导热性。导热性好的金属材料，在加热或冷却时，内外温差变化较小，产生的变形也小；导热性好，零部件也易散热。金属材料的导热性能通常用热导率来衡量的。换热器等应采用导热性好的材料制造，保温器材应采用导热性差的材料制造。 4．热膨胀性 金属材料随着温度变化而膨胀、收缩的特性称为热膨胀性。一般来说，金属受热膨胀使体积增大，冷却时收缩使体积减小。金属的热膨胀性通常用线膨胀系数来表示，即金属单位长度在温度升高1℃时所伸长的大小。 在实际工作中考虑热膨胀的地方很多，轴与轴瓦之间要根据热膨胀来控制其间隙尺寸；压缩机活塞与缸套材料的热膨胀要相接近，以免两者卡住或漏气；再如设备的内装衬里，应注意衬里材料和基体材料的热膨胀相近，以避免温度变化时使两者的热膨胀相差太大而分离。 二、化学性能 金属材料与其他物质发生化学变化的性能称为金属的化学性能，主要指金属材料的耐蚀性、抗氧化性和化学稳定性。 1．耐蚀性 金属材料在常温下抵抗氧、水蒸气及其他化学介质腐蚀破坏作用的能力，称为耐蚀性。空气中的氧、水蒸气以及二氧化硫等，均对金属材料有腐蚀作用，如钢铁生锈、铜发绿等。化工机械常与强腐蚀介质（如酸、碱、盐等）接触、尤其在高温、高压和高流速工艺条件下，腐蚀问题更显得突出和严重。 2．抗氧化性 金属材料在加热时抵抗氧化作用的能力，称抗氧化性。金属材料的氧化随温度升高而加速，现代石油化工的许多设备，如石油化工中塔件、炉管、高温高压管道、工业锅炉、工业汽轮机的叶片等，这些在高温下工作的材料应具有优良的抗氧化性能，否则，设备或零件表面会很快氧化剥落形成各种缺陷而损坏，所以制造这些零件，必须采用耐热材料。 3．化学稳定性 化学稳定性是金属材料的耐腐蚀性和抗氧化性的总称。金属材料在高温下的化学稳定性称为热稳定性。在高温条件下工作的设备（如锅炉、汽轮机叶片、螺栓以及其他加热设备等）其零部件需要选择热稳定性好的材料来制造。 三、力学性能 力学性能是指金属材料受外力作用时表现出来的性能。力学性能包括强度、硬度、塑性和韧性等。 当金属材料所受的外力称为载荷（亦称负荷、负载）。 根据作用性质不同，载荷分为静载荷、冲击载荷和交变载荷等。静载荷是指大小不变或变动很慢的载荷；冲击载荷是指突然增加的载荷；交变载荷是指大小和方向随时间作周期性变换的载荷。 根据载荷的作用方式不同，它可以分为拉伸载荷、压缩载荷、弯曲载荷、扭转载荷和剪切载荷。 金属构件受外力作用时，其内部产生一种抵抗外力作用的力称为内力。单位面积上的内力称为应力（σ）。在国际单位制中，应力的单位是N/m2，称为“帕斯卡”，简称“帕”（Pa）。由于这个单位太小，常用“兆帕”（MPa）。 1．强度 强度是金属抵抗永久变形和断裂的能力，常用的强度指标有以下几种。 （1）屈服强度 材料在拉伸过程中，当戴荷达到某一值时，载荷不变而试样仍继续伸长的觋象，称为屈服。村料开始发生屈服时所对应的应力，称为屈服点（亦称屈服强度、屈服极限），用σs表示，单位为MPa。 除退火或热轧的低碳钢和中碳钢等少数合金有屈服现象外，多数工程材料的屈服点不明显或没有屈服点，此时规定以产