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1 ROBOT HEM原理篇 四门两盖HEM工艺简介 HEM也称包边或折边。 HEM工艺的目的:以车门为例,就是将车门的内板边缘处用外板的FLANGE边包起来,使内外板结合成一个整体,结合处更美观。 ROBOT ROLLER HEM原理 与前面几种HEM的方式有所不同,ROBOT HEM仅有一个下模来支撑钣件,通过机器人控制一个滚轮进行多次滚压的方式,使钣件的折边角度逐渐变小,最终使角度变为0而压紧的过程。 ROBOT HEM滚边的角度 由于受钣件材质性能的影响,一次ROBOT HEM钣件折边角度的变化量不能太大,否则会使钣件所受应力过大而硬化,造成包边波浪或裂,从而影响包边品质。所以一般一次滚边的角度变化量不超过45度。每次包边的角度变化越小,包边品质越好。 ROBOT HEM滚边的角度 影响滚边角度的因素有很多,一般来讲,钣件越厚,材质越硬,滚边速度越快,相应的滚边的角度也要越小。 钣件FLANGE角度越大,所需滚边次数也越多,如图,以130°为例,一般需要4次滚边,每次的滚边角度在30°左右。 超过130°的FLANGE角度可以滚边吗? 答案是可以的!但是需要特殊的滚轮工具来对应。 以顶棚天窗包边为例,FLANGE角度为180°,以EDAG的方案需要8个滚轮进行4次滚边。 180°滚边的实现方式如下图所示,分为4个步骤。 FLANGE长度的适应范围 ROBOT HEM对FLANGE长度的适应范围与传统的HEM方式是基本一致的。3mm~12mm的范围均可以实现良好品质的滚边。 示教篇 示教的基本步骤 1、为了使ROBOT能够进行再现,就必须把ROBOT运动命令编成程序。控制ROBOT运动的命令就是移动命令。因为NX100所使用的INFORMIII语言主要的移动命令都以″MOV″开头,所以把移动命令叫做″MOV″命令。 在移动命令中,记录有移动到位置插补方式、再现速度等。 〈例〉 MOVJ VJ=50.00 (关节插补方式) 相对速度=50.00 MOVL V=1122 (直线插补方式) 绝对速度=1122 2、移动到的位置是隐含在命令里的,在输入移动命令时首先把ROBOT移至所需要位置,然后决定插补方式和再现速度。MOV后面的字母表示插补方式。插补方式为再现时程序点间轨迹的移动方式,分为两类:包括MOVJ (关节插补方式);描绘轨迹的插补方式,包括MOVL(直线插补)、MOVC(圆弧插补)和MOVS(自由曲线)。根据插补方式不同,再现速度的形式也不同,VJ为相对速度,是与最高速度的比差;V为绝对速度,其单位格式根据ROBOT的用途有所区别.弧焊用途缺省单位为CM/分;其它用途缺省单位为MM/秒. 例子说明 示教程序 轨迹确认 ROBOT滚边教程 一、输入、输出指令的时间→原则上夹具闭合、夹具张开的信号是对应的(伸出、回应)输入的。(参照下图) 1、夹具张开信号: 1)直线部:离夹具500mm的前面设定指令点、输入(NWAIT)后,夹具锁紧信号解除,输入夹具解除信号。( 500mm为目测数据) 2)、拐角部位: (1)、钝角部:离夹具300mm的前面设定指令点、输入(NWAIT)后,夹具锁紧信号解除,输入夹具解除信号。 (2) 、锐角部:锐角拐角成型后输入(NWAIT)后,输入夹具解除信号(TIMER T=0.2) 2)、夹具解除确认:离夹具140mm的前面设定指令点、输入(NWAIT)后。 3)、夹具锁紧信号:通过夹具后140mm的的地方设定指令点、输入(NWAIT)后,夹具松开信号解除,输入夹具锁紧信号。 2、加工速度的设定: 1)、一般形状部位: 2)、拐角部位: 3)、流线部位: VR=40~60 (SMOVL) 3、(TIMER)信号输入的情况: 1)、在PC 2次弯曲的端点的滚轮角度变化的情况。 2)、钝角拐角形成时候的前进方向变化的情况。 3)、接近的时候。 4)、出发的时候。 5)、压式流线部折弯后。 6)、其他根据有必要的时候输入。 二、对于模具的教导,水平垂直操作头部滚轮。 三、教导指令点: 1、一
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