管廊钢结构制安方于案.docVIP

1、工程概况 1.1工程简介 台塑合成橡胶年产5万吨丁基橡胶（IIR）项目管架PRk、PRn、PRw、PRq、PRr、PRh钢结构安装，是整个项目重要组成部分，为以后管道安装奠定基础。设计院：京鼎工程建设有限公司；监理公司：浙江南方工程建设监理有限公司。 1.2主要技术参数 管架PRk结构长308.8m,宽6m,高度13m,安装标高EL+300mm,共计463吨，管架PRn结构长19.3m,宽4m,高度7.5m,安装标高EL+300mm,共计9吨，管架PRw结构长28m,宽4m,高度9.5m,安装标高EL+300mm,共计12吨，管架PRq结构长47m,宽6m,高度10.5m,安装标高EL+300mm,共计65.4吨，PRr结构长180m,宽8m,高度19m,安装标高EL+300mm, 共计569吨，PRh结构长180m,宽6m,高度15m,安装标高EL+300mm,共计384吨。 1.3工程的特征及特点 以上结构是管廊多层钢结构，其中PRk贯通整个IIR装置东西方向，其他管架位于厂房及框架内，施工作业面比较狭窄，其他小管架，依据本方案施工。 1.4材料供货方式及到货期 钢结构单件由钢构厂制作，预计到货日期5月中旬。 2、编制依据 2.1《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 2.2《工程建设安装工程起重施工规范》 HGJ20201-2000 2.3《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3515-2003 2.4《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》JGJ82—91 2.5台化工务部基准：钢构制装施工及检验基准FCES-MR001 2.6京鼎工程建设有限公司提供施工安装图纸 RA-C-O-XF41APRk001~013 R1A、RA-C-O-XF41APRn001 R1A、RA-C-O-XF41APRw001 R1A、RA-C-O-XF41APRq001~002 R1A 2.7京鼎工程建设有限公司提供钢结构标准图 RA-C-C-XF11B0000011 R01 3、施工程序 3.1分部工程施工程序 基础及支撑面验收——钢构现场检查——基础打毛、灰誌制作——钢结构组装——钢结构吊装——钢结构安装找正——柱底板二次灌浆、养生——次梁安装——更换高强螺栓、螺栓扭断——补漆——交工验收 3.2关键工序 关键工序一览表 序号 关键工序名称 工序特点、难点、主要实物量及主要技术参数 （材质、规格等） 起止时间 备注 1 梁柱安装 拼装前严格按照图纸验收梁柱尺寸，拼装成品验收整体几何尺寸 6.16-7.2 2 吊装前的联合检查、吊装全过程 吊装重量及钢丝绳选用参数计算，吊装前机具联合检查，要进行试吊 7.3-7.18 3 高强螺栓连接 安装前检查高强螺栓检测报告，按照规范验收高强螺栓扭矩 7.19-7.30 4、施工方法及技术措施 4.1施工准备 4.1.1材料检查、验收及保管 4.1.1.1钢构件由钢构厂家预制成品进入现场，必须有材料质保书；钢构件放置现场必须用道木或木方与地面隔离；钢构件堆放整齐，并有明显的标识；对于在路途中磕碰掉的油漆，待材料堆放好后立即补漆。 4.1.1.2高强度螺栓的验收：检查高强度螺栓应按出厂批号复验扭矩系数，其平均值和标准偏差应符合《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》JGJ82—91的规定；高强螺栓连接摩擦面做抗滑移系数检验，符合《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》JGJ82—91（≥0.33）。 4.1.1.3高强螺栓连接附件（即高强螺栓常有配套的螺体和垫圈）应同一包装箱内配套使用，必须分别存放，施工过程中，应防止受潮生锈、玷污和碰伤。 4.1.2基础检查验收 安装前要对土建基础进行验收，满足规范GB50205及台化基准FCES-MR001R0要求，柱中心间距±5mm,螺栓间距±3mm，灰誌间高程±1mm，螺栓灰浆打除并清理干净，螺栓有黄油保护。 4.2施工方法及技术要求 4.2.1钢结构组装 4.2.1.1组装前，零件应经检查合格，钢材表面污垢应清除干净，尤其是连接板接触面胶带碎末清理干净。 4.2.1.2构件的组装应在部件组装矫正后进行。 4.2.1.3钢构组装采用M20普通螺栓连接，使用量为接头螺栓量的1/3，且不能少于2支。组装成品要求：相邻梁间距允许偏差±3mm，任意对角线偏差不能大于6mm。 4.2.1.4基础清理后用无收缩混凝土灌浆料制作灰誌，程序如下：（1）用水清洗已清理之RC面，再