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240m2烧结机 余热锅炉启动方案 编 写：韩宏伟 梁灵娟 初 审： 审 核： 批 准： 凌钢动力厂 二零一二年一月 目录 1、依据……………………………………………………………1 2、目的……………………………………………………………1 3、锅炉系统简介…………………………………………………1 4、质量控制点……………………………………………………2 5、整套启动应具备的条件………………………………………2 6、在整套启动期间完成以下调试工作…………………………3 7、组织分工………………………………………………………4 8、试运技术要求…………………………………………………4 9、启动前检查项目………………………………………………8 10、锅炉升压前水系统冲洗及热态排污……………………… 9 11、锅炉煮炉(详见煮炉方案) ……………………………… 10 12、锅炉吹管……………………………………………………10 13、锅炉安全阀的校验…………………………………………13 14、余热锅炉的启动……………………………………………14 15、余热锅炉的运行控制与调整………………………………17 16、余热锅炉的正常停运………………………………………19 17、紧急事故停炉、故障停炉和故障处理……………………20 1. 编写依据 1.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》 1.2 《火电工程启动调试工作规定》 1.3 《火电机组达标投产考核标准（2001年版）》 1.4 《电厂建设施工及验收技术规范锅炉篇（1996年版）》 1.5 《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》 1.6 《火电施工质量检验及评定标准锅炉篇（1996年版）》 1.7 《电站锅炉性能试验规程》 1.8 锅炉制造厂家提供的系统设备图纸、设备说明书、计算数据汇总表 1.9 锅炉系统其它制造商及设计单位提供的系统图纸及设备资料。 2. 调试目的 锅炉安装结束经分部调试之后，就要进行锅炉机组所有设备整套启动试运行，整套启动调试是安装工程的最后一个阶段，是由静态变为动态，冷态变为热态，安装转为生产的关键工程项目和重要环节。它是锅炉进入稳定生产运行前的必须步骤。通过整套启动试运行，对锅炉所有系统、设备进行考核，检验其设计性能、安装质量是否达到国家规定的标准，同时对设计、安装中的欠妥之处及存在的问题进行修改和处理，使机组安全、经济、稳定、高质量地移交生产运行，为了加强对烧结余热发电工程工作的管理，明确调试工作任务和职责，规范调试项目和调试程序，使机组整套启动工作有组织、有计划、安全、顺利地进行，特制定本方案。 3. 锅炉系统简介 3.1锅炉概况 凌钢240m2烧结环冷机纯低温余热发电余热锅炉由盐城锅炉厂制造，利用烧结环冷机的一段和二段高温段的热烟气，为提高烧结环冷机的一段和二段热烟气温度，烟气采用再循环方式，即余热锅炉出口烟气再回到环冷机一段1号鼓风机出口处。经过烟气热平衡计算，考虑一定的漏风系数，从一段烟囱抽出的热烟气量为241940 Nm3/h，温度350℃；从二段烟囱抽出的热烟气量为103689 Nm3/h，温度290℃，分别引入余热锅炉；余热锅炉排烟温度为150℃，烟气量为345629 Nm3/h，在余热锅炉出口烟道设置一台再循环风机，将烟气全部回到一段鼓风机出口处，形成热风再循环，一段1号鼓风机停运,作为备用风机。这样可有效的提高一段的排烟温度，从而提高进入余热锅炉的热风温度，多产蒸汽。二段的2号鼓风机还按原工况运行。余热锅炉事故和检修时，启动1号鼓风机。热风再循环技术可提高蒸汽量，从而多发电。 在环冷机一段和二段风箱对应的上部风罩顶部分别设置集气烟筒。在烟筒顶部设置电动蝶阀。在烟筒中部设引出管，将环冷机温度较高的热废气分别送给余热锅炉。 3.2 锅炉技术规范 锅炉主汽蒸发量 D t/h 23.26 锅炉主汽蒸汽压力 P MPa 1.5 锅炉主汽蒸汽温度： tgr ℃ 320 锅炉低压蒸汽蒸发量 D t/h 5 锅炉低压蒸汽压力 P MPa 0.3 锅炉低压蒸汽温度 tgr ℃ 190 锅炉给水温度 tgs ℃ 102 减温方式 喷水减温器 4、质量控制点 当满足下列要求时，才能最终确认机组进入72小时试运： 4.1机组带满负荷。 4.2风烟系统各故障消除，能安全稳定运行。 4.3投入循环风机运行。 4.4热工各种自动、保护能正常稳定投入，自动投入率符合要求。 4.5汽水品质合格。 4.6在整个锅炉调试过程中发现的主要设备问题，都得到了处理。 5、整套启动应具备的条件 5.1锅炉