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THP10-10000等温锻造液压机 德国Lasco 公司VPA 型热挤压机(液压机) A-50型空中预警机 三、液压缸部件 1、 液压缸结构 柱塞式、活塞式、差动柱塞式三种结构。 1） 柱塞式液压缸 只能单方向作用，对缸体内壁表面的要求低，结构简单、制造容易。 用于主工作缸、回程缸、工作台移动缸、平衡缸等。 2） 活塞式液压缸 可在两个方向上作用，两个方向上都要求密封。缸体内表面全长均需加工，精度及表面光洁度要求高，结构较复杂，在中小型液压机上应用普遍。 3） 差动柱塞式液压缸（双头柱塞缸） 导向及承受偏心载荷能力好。多用于卧式液压机，或做回程缸。 2、 导套与密封 1） 液压缸导套 保证活塞、柱塞运动方向正确。导套长度与工作柱塞直径之比一般为0.5-1.0。 2） 密封圈 作 用：防止液压油泄露，保持油压。 材 料：夹布橡胶、聚氨酯橡胶、聚四 氟乙烯塑料、尼龙等 截面形状：O形、V形、U形、Y形，等 3、 液压缸的支承形式 1） 法兰支承 2） 缸底支承 缸底以螺母固定 ↓ 对分卡环固定 螺栓+压环固定 看看这个油缸是如何固定到上横梁的… 4、 液压缸损坏情况及原因分析 1） 损坏情况 裂纹：法兰与缸壁连接处、缸底圆角处、 圆筒侧壁处； 气蚀：缸体内壁，尤其进液孔处。产生蜂 窝状麻点。 2） 损坏原因分析 设计角度：结构尺寸设计不合理 加工制造：加工质量、刀痕―→应力集中 安装使用：液压缸法兰与横梁的接触面积 过小，可能形成局部接触。 5、 附属装置 1） 顶出装置 ● 工作过程 ● 浮动压边过程(压边 力由溢流阀控制) 注意：油缸上、下腔进油处 2） 活动横梁保险装置 功能：保证活动横梁在任意位置悬停 工作过程：液压机不工作时，将活动横梁 提升到最高位置，然后油缸将 支撑杆推到位。正常工作时， 保险装置应缩回。 3） 打料装置 4） 冲裁缓冲器 目的：减缓材料被冲断时的能量释放，保护设 备（板料被冲断之前就要起作用）。 原理：节流。速度 快时节流阀 阻力大，速 度慢时阻力 小。 3.3 液压系统 一、对液压系统的要求 1、 能够实现对模时的调整动作，手动操作或 半自动操作； 2、 能够实现空程快速运动和回程快速运动； 3、 工作压力不能太高，一般20-30MPa； 4、 大中型液压机一般要求具有压力分级； 5、 工作行程结束，回程将要开始前能够对主 缸进行卸压，以减少对设备的冲击。 二、液压元件 辅助元件：油箱、油管、管接头、蓄能器等 动力元件：液压泵 执行元件：液压缸、液压马达。将油压能量转 变为机械能。 控制元件：各种控制阀。控制液压系统油液的 压力、流量及其流动方向，满足执 行元件对速度、力、和运动方向的 要求。分为：方向控制阀、压力控 制阀、流量控制阀。 三、典型液压机Y32-315液压系统分析 1、电机起动 动作： ● 主油泵3、控制油泵1启动； ● 所有电磁铁处于断电状态，3 输出的油经 10和 4流回油箱； ● 1 输出的油经溢流阀2 流回油箱，油压保 持恒定。 注意：主缸、顶出缸上下腔的油 2、活动横梁 快速下降 动作： ● 电磁铁1YA、5YA通电，10、11换到右位； ● 控制油打开阀12，主缸下腔的油经12、10 及4流回油箱，活动横梁下行； ● 阀14打开(负压作用)，主缸上腔通油箱； ● 3 输出的油经10、16流入主缸上腔。 注意：主缸、顶出缸上下腔的油 第4位：通用特性代号 第5位：分隔符“-” 第6位：公称压力（X10KN） 第7位：产品的重大改进顺序号（以A、B、C表 示） 3.2 液压机的本体结构 本体结构由机架部分、液压缸部分、运动部分及其导向装置组成。 一、典型结构形式概述 1、 梁柱组合式 常用：三梁四柱式结构 2、 单臂式（单柱式） 整体单柱式 组合式单柱机身 3、 双柱下拉式 4、 框架式 ● 组合框架式 用于大型设备 ● 整体框