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中马村矿机电运输安全隐患排查报告
2011年7月10日下午15:30分,在调度室会议室召开了机电运输安全隐患排查会议。会议由机电矿长赵生福主持,机电副总和机运科、运转队、运输区、机修队的主要负责人参加了会议。
会议根据国务院446号令《关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》和《河南煤业化工集团重大隐患认定办法(试行)》文件精神,结合我矿机电运输实际情况进行认真排查分析。具体排查分析情况如下。
一、重大隐患排查
(一)矿井采用单回路供电的:
我矿矿内五趟高压回路,分别来自小马变电站小中线610和35KV(136)及来自马村变电站的三趟国网。井底新老泵房六趟高压进线均来自矿配电房。
供电线路有选择性高压接地保护装置且正常使用,动作灵敏可靠,并每日做一次;接地、防雷符合规程有关规定;门与隔离开关闭锁;继电保护符合规程要求;有调避峰措施。
我矿采用多回路供电,供电系统安全保护装置齐全可靠,满足供电要求,符合《煤矿安全规程》及质量标准化规定。因此,我矿不存在单回路供电隐患。
(二)井下电气设备失爆情况:
利用每周机电专业检查,我矿机电运输专业对井下电气设备防爆性能进行详细检查。另外,我矿电气防爆组对我矿机电设备防爆情况进行日常检查,均未发现电气失爆现象。因此,我矿井下电气设备不存在失爆现象。
(三)没有措施进行井下电、气焊作业的:
我矿严格进行井下电、气焊作业措施的审批,未经总工程师及相关部门批准不得进行电、气焊作业。安监科人员现场检查,凡未组织施工人员学习措施的、学习措施后未签字的、现场无措施的,不得施工。不存在没有措施进行井下电、气焊作业的情况。
(四)锅炉、压力容器安全阀、断水保护、断油保护、超温保护、水位报警等不灵敏可靠,整定值超过规定,不按期校验。
重点对锅炉班所使用的各种仪表、锅炉附件进行了排查。锅炉房目前使用两台锅炉,锅炉型号为SHL6-13-W型,设计工作压力1.3mpa。经检查锅炉水位表,压力表,安全阀,水位报警器和超温、超压报警器符合相关规定灵敏可靠,温度、压力、和流量等测量仪表准确可靠,鼓风机、引风机工作正常。已按期邀请焦作市质量技术监督局、焦作矿区计量检测中心对我矿锅炉、设施进行了检测校验,无重大事故隐患。
我队井下共有七个皮带巷,分别是27皮带巷,19062皮带巷,29皮带巷,39皮带巷,39041皮带巷,211皮带巷,211031运中皮带巷。共计14部皮带,经排查各部皮带运转正常,各种保护齐全,灵敏可靠,没有重大事故隐患。
(五)矿井未按规定制定主要采掘设备、提升运输设备检修计划或者未按计划检修的。
我矿已制定中矿字【2011】7号文,关于下达主要采掘设备、提升运输设备检修计划的通知,各单位能够按照计划进行检修。
通过各采掘区队自查和安检、机电、调度等职能科室检查,各采掘单位能够按此项规定进行检修,提升系统由运转队严格按照制定的检修计划进行检修。因此,不存在重大安全隐患。
(六)提升、运输和供电等系统安全保护装置不齐全的:
1、主井提升装置:提升机型号:2JK-4/20,提升速度:3.8m/s,提升高度:322.8m,提煤箕斗型号:QSJZ-6,载煤量:6.4吨,电动机型号:AT17B6-16,电压为6kv,功率:400kw,配JTDK交流提升机电控装置,PLC控制系统,提升1次循环时间为90s,其中休止时间为6s。
2、副井提升装置:绞车型号:2JK-4×1.7E,提升最大速度:5.22m/s,提升高度:297m,一对GG3-1型单层双1吨矿车罐笼,最大载重量:17.5吨,载人数:25人/罐,矿车型号:U型1吨矿车,装矸量:1.8吨/车。电动机型号:YP630-12 功率:500KW、电压:6KV,配JTDK交流提升机电控装置,PLC控制系统。
3、我矿主副井提升系统装置有:欠电压保护;过负荷保护;防止过卷装置;防止过速装置;限速装置;闸间隙保护;松绳保护;满仓保护装置;减速功能保护;防止过卷、过速、限速、减速功能保护装置为相互独立的双线型保护信号与控制回路闭锁;井口、井底设施提升信号联动闭锁;立井箕斗提升采用定量装载;立井提升系统的过放距离符合规定;立井提升系统,设有防撞梁和托罐装置;后备保护装置灵敏可靠;主副井绞车高低压双回路供电。提升系统安全保护装置齐全可靠,提升人员的绞车、钢丝绳、提升容器等均有煤矿矿用产品安全标志,均按规定进行定期检验,符合《煤矿安全规程》及质量标准化规定。因此,我矿的提升系统不存在重大隐患。
4、我矿运输系统:
我矿地面运输结合日常检查,地面使用的电机车的闸、灯、警铃、连接装置和撒沙装置正常,符合?煤矿安全规程?要求,能正常使用;固定车厢式矿车符合?煤矿安全规程?要求,道轨无非标准岔道。
地面翻罗至副井口、供应科门口:道轨型号采用24㎏/m,道床已进行硬化,道轨质量符合?道
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