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3 生产过程与生产类型 3.1.1 生产过程的概念 产品的生产过程是指从该种产品的生产技术准备开始直至产品制造出来为止的全部过程。 劳动过程是产品生产过程的基本内容。 生产运作过程的5项资源,即5P:People, Plant,Part,Process,Planning and controlling system。 在某些生产技术条件下,生产过程表现为劳动过程和自然过程的结合。 工业产品的生产过程包括: ①工艺过程,直接改变制件的形状、尺寸、性质的过程;②检验过程,对制件质量进行检查的过程;③运输过程,把制件从一工序或工艺阶段运送到下一工序或工艺阶段的过程;④自然过程,制件处于自然力作用下的过程;⑤等待停歇过程,工作制度或工作计划规定的等待停歇过程。 3 生产过程与生产类型 3.1.2 制造业生产过程的构成 制造业生产过程一般分为两大类: 一类是流程式生产过程,原材料由工厂的一端投入投入生产,顺序经过连续的加工,最后制成成品。流程式生产过程又分为综合流程式和分解流程式。综合流程式是集合各种不同的半成品或原料,共同制成一种产品的生产过程,如冶金、纺织、化工、造纸、食品的生产过程;分解流程式是将原材料经过制造过程,分解为多种产品,其中之一为主要产品,如面粉、制糖、榨油、炼油的生产过程。 另一类是加工装配式生产过程,一般先将原材料加工成零件,再将零件装配成部件,最后集合在一起进行总装配,如机器、汽车、电子产品的生产过程。 3 生产过程与生产类型 3.1.2 制造业生产过程的构成 制造业企业生产过程的结构,按照它的组成部分的地位和作用来划分,主要包括: 生产技术准备过程,是指产品在投入生产前所进行的各种生产技术准备工作。如市场调研、产品开发、产品设计、工艺设计、工艺装备的设计与制造、标准化工作、定额工作、新产品试制和鉴定、劳动组织与设备布置的调整等。 基本生产过程,是直接对劳动对象进行加工,逐步形成企业基本产品的生产过程,是构成企业生产过程的主要部分。基本产品代表着企业的产品方向。如钢铁工业的炼钢、炼铁和轧钢;机械制造企业的铸锻、冲压、机械加工、热处理、装配等。 辅助生产过程,是指为保证基本生产过程正常进行所必需的各种辅助性生产活动。如机械制造企业中的动力生产、工具制造、厂房设备维修和备件生产等。 生产服务过程,是指为基本生产过程和辅助生产过程所进行的的各种生产服务活动。如原材料、半成品和工具的供应、运输、保管、配套、试验与化验,以及产品的包装发运等。 3 生产过程与生产类型 3.1.2 制造业生产过程的构成 基本生产过程和辅助生产过程,都是由工艺过程和非工艺过程。 基本生产过程按照加工工艺的性质,可划分为若干相互联系的生产(工艺)阶段。 每个生产阶段因采用的设备和工艺方法的差异,又可划分为不同的工种和工序。 工序是制定工艺规程的单位,是计量劳动量、制订劳动定额、配备工人、核算生产能力、确定生产组织形式、安排生产作业计划、进行质量检验等的基本单位。 工序的划分,取决于对产品(制品)的技术要求、所采用的工艺方法和设备、劳动分工的情况。 工序的进一步细分,就是工步。在机械加工中,当加工表面、切削刀具和切削用量中的转速和走刀量均保持不变的情况下所完成的那一部分工艺过程,称为工步。 工步又分为单一工步和复合工步两种。采用复合工步,加工时间重合或部分重合,可以提高生产率。 相同的工艺便合成同一种工艺阶段,不同工艺阶段的总和便成为基本生产过程。 非工艺过程包括劳动对象的搬运、库存、时效和停歇。停歇往往是因计划不周所致。 3 生产过程与生产类型 3.1.3 影响企业生产过程的构成的因素 企业的产品特点 企业的生产规模 企业生产专业化和协作化水平 3 生产过程与生产类型 3.1.4 组织生产过程的客观要求 连续性 平行性 比例性(协调性) 节奏性(均衡性) 适应性(柔性) 生产过程的适应性是决定企业竞争力的重要指标;比例性和平行性是实现连续性的重要条件;而比例性、平行性和连续性又是保证均衡性的前提。 3 生产过程与生产类型 3.2.1 生产类型的概念 为了便于分析和研究企业之间共同的生产特点和规律性,将所有的企业按照一定的标志,划分为不同的生产类型。 生产类型就是工业企业按照生产、技术、管理的特点进行的分类。 共同的生产特点和规律性,表现在设备与工艺、生产规模、专业化程度、产品的结构等方面。 划分生产类型的意义,在于根据企业之间共同的生产特点和规律性,一方面可以简化生产运作管理的研究,另一方面可以根据不同的生产类型选择相应的生产组织形式、计划工作方法、先进合理的生产运作流程和加工工艺,总结和推广生产管理方面的先进经验等。 3 生产过程与生产类型 3.2.2 基本生产类型 按产品的通用性
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