QP-08品制作管理程序.docVIP

文件编号： ALMAX-QP-08 版本/ 次： A/0 制订日期： 2012.9.1 生效日期： 2012.9.1 文 件 修 改 记 录  深圳奥尔麦克斯电子有限公司 文件编号 ALMAX-QP-08 版 本 号 A/0 样品制作管理程序 制定部门 工程部 生效日期 2012.9.1 1．目的: 规范样品制作过程，明确客户沟通信息，详解制样过程各工艺参数，为生产打下基础。 2．范围: 本公司所有样品均适用之. 3．定义: 无 4．职责： 业务部：负责客户样品、资料的收集及与客户沟通 工程部：负责产品资料（图纸）的转化； 样品制作流程的确定； 样品制作各工序作业工艺标准。 样品所用材料的选择与确定。 样品制作过程中负责进行跟踪与确认。 资材部：负责样品材料的请购与跟催。 生产部：负责生配合工程部进行样品制作。 品质部：在工程部的指导下对样品进行检验。 5．制样管理程序： 作业流程图 制样管理程序 负责部门 输入 过程重点提示 输出文件/表单 5．1制样过程 业务部 工程部 客户资料收集 接到客户的资料， 业务部将详细的收集（模具要求、产品效果图、电子文档和样板）填写《样品制图通知单》 业务部将客户的资料同《样品制图通知单》转给工程部。 《样品制图通知单》 工程部 《样品制图通知单》 工程部依《样品制图通知单》及客户的资料（品质要求、产品效果图、电子文档、样板、打样记录）来制作图纸，具体依【样品制图作业指导书】 图纸 业务部 图纸 将图纸发给客户确认，如客户有疑问时与客户沟通并通知工程部进行修改与改善。 业务部 客户样品制作通知 客户图纸确认OK后通知业务部打样，业务部根据客户要求样品数量及其他要求填写《样品制作通知单》通知工程部进行打样。 《样品制作通知单》 工程部 制样准备 工程部根据图纸及客户要求申购原材料、模治具。并根据采购回复材料到货日期回复业务部样交样日期。 《材料申请单》 资材部 制样准备 采购根据工程提供的材料规格进行请购作业，具体依【采购管理程序】 工程部 制样准备 工程部对请购来的原材料进行确认。不合格时退回采购重新购买。 工程部 制样准备 工程部依据图纸及客户要求填写《样品制作单》 《样品制作单》 生产部 样品制作 生产部根据《样品制作单》要求进行样品制作，样品制作过程中每次首件均需给工程确认OK后方可。有异常时要求工程进行指导改善。生产部各工序均需将本工序生产工艺填写于《样品制作单》内 《样品制作单》 品质部 检品检验 品质部在工程部的指导下对产品进行检验，并出具《样品检验报告》，检验结果需填写在《样品制作单》内。《样品制作单》填写后交工程部存档于卷宗内。 《样品检验报告》 工程部 送样 工程部需将检验OK的样品连同《样品检验报告》做成《样品承认书》一式二份交业务部。 《样品承认书》 业务部 确认 业务部将样品寄予客户确认，并跟踪确认结果。如客户确认OK则业务部须将《样品承认书》及样品签字确认并返还工程部一份。如确户确认NG则需与客户沟通不合格内容并通知工程部提出改善措施重新制样确认。 《样品承认书》 工程部 《样品承认书》 工程部接到业务部签发的《样品承认书》及样品后需建立档案并予以保存。 6．参考文件： 6.1【样品制图作业指导书】 6.2【采购管理程序】 7．使用表单： 7.1 《样品制图通知单》 7.2 《样品制作通知单》 7.3 《样品制作单》 7.4 《样品检验报告》 管制文件----非经管理代表核准不得任意拷贝 第4页，共4页 深圳奥尔麦克斯电子有限公司 样品制作管理程序 批准 审核 制定 版本/次 修订理由与内容摘要 修订页次 修订日期 修订人 资料收集 制