4301注氮措施.doc

中国华电 CHINA HUADIAN CORPORATION 白芦煤业有限公司 4301工作面注氮防灭火安全技术措施 编制日期：2015年5月20日 山西朔州平鲁区茂华白芦煤业通风科 审批意见： 4301工作面注氮防灭火安全技术措施 一、工程概况 为抑制4301工作面采空区氧化，做好采空区防灭火工作，经研究对4301工作面采取注氮防灭火措施，为确保注氮期间安全，并达到预期注氮效果，根据《矿井防灭火专项设计》，特编制本措施。 二、 成立注氮领导组 组 长：吴小明 副组长：孟 旭 成 员：杨党政、边文平、柳有禄、李志飞、赵 忍、樊建民、李 刚、王宏旺、刘海山及当班瓦检员和安全员 职责分工： 组 长：负责注氮期间通风安全及注氮的指挥工作。 副组长：负责注氮期间具体工作的协调与工作的安排。 杨党政：负责注氮期间矿井上下通讯及联络工作，保证通讯畅通。 当班瓦检员瓦检员：负责注氮期间安全管理及一氧化碳、瓦斯、氧气的检查工作。 柳有禄、边文平、李志飞、赵 忍、樊建民、李 刚：负责注氮机的安全操作，根据氮气浓度适当调整注氮流量，负责巡查注氮管路完好情况，确保管路无漏气现象保证注氮设备正常运转。 王宏旺：负责地面束管监测系统和监测监控系统的操作。 刘海山：负责注氮期间机电设备的正常运行。 三、注氮前的准备工作 1、调度室保证注氮期间通讯系统畅通，在注氮机附近（东翼三联巷）、4301运输回风顺槽各安装一部电话，以便井下人员反馈信息。 2、注氮严格坚持“少量多注”多循环进行注氮。 3、由孟旭负责组织人员，对所有注氮管路进行气密性试验，发现问题立即处理，直至不漏气为止。 4、由孟旭负责组织相关人员熟悉矿井防灭火系统，明确各阀门的安设地点及作用，熟练掌握阀门切换工作。 5、由通风科负责组织人员对井下的制氮机进行检查和试机，并安排每班的值班人员和操作人员。 6、制氮机试机期间，由通风科安排人员在制氮机的出口采取氮气气样进行分析，确定制氮机的出口氮气浓度和氧气浓度符合规定浓度后，由通风科向调度室汇报。 7、上述所有工作完成后，向调度室及矿分管领导汇报。通风科再根据调度指令进行注氮。 四、施工方法 1、注氮防灭火惰化指标 注氮灭火惰化指标不得小于3%，注氮防灭火惰化指标不得大于7%；注入的氮气浓度不小于97%。 2、注氮系统 我矿制氮机采用MD-600型矿用移动式制氮机，其主要技术参数如下：制氮量576m3/h；输出压力0-1MPa；氮气纯度≥97%。 3、注氮能计算 从理论上讲注氮流量越大，防灭火的效果就越好，由于每个矿井的煤层地质条件、开拓开采条件及其它影响因素各不相同，因此确定防灭火注氮流量就成为一个重要问题。设计时既要充分考虑制氮能力能满足防灭火所需注氮流量要求，又要考虑经济合理性。工作面防火注氮量的大小，主要取决于采空区几何形状、氧化带空间大小、岩石冒落程度、漏风量大小及采空区气体成份的变化诸多因素。根据规定，采用下式计算： 式中：Qn—注氮流量，m3/h Qo—采空区氧化带内漏风量，m3/min C1—采空区氧化带内平均氧气浓度，目前一般取15% C2—采空区惰化防火指标，取7% Cn—注氮氧气的浓度，取97% K—备用系数，一般取1.2 经计算得：Qn=576m3/h 本矿井为单工作面生产，结合国内采用注氮防灭火矿井的设计生产情况，并考虑到矿井注氮实际效果及一定的安全备用系数，选择制氮能力为600m3/h的制氮装置两套（一用一备）。 4、管路选型及铺设 制氮机位置选择既要力争离注氮地点距离最近，以减少管路铺设的长度和工程量，又要相对固定，不对工作面的生产、运输造成影响。 因此综合考虑，制氮机位置选在东翼三联巷内。主注氮管路总长度为1010m。注氮强度取q=550m3/h，选定主管路管径为108mm。注氮支管从距工作面10m处主管接入，并进入工作面采空区。支管路管径采用88mm。 注氮防灭火技术所用仪器设备 名称 型号 数量 参考厂家 矿用移动式制氮机 MD-600 2台 煤科总院抚顺分院 输氮主管路 φ108钢管 1010m 输氮支管路 φ50钢管 10m 5、注氮方式及方法 连续性注氮—工作面开采初期和末采撤架期间，或因地质原因，或因机电设备原因造成工作面推荐缓慢，宜采用连续性注氮。 间断性注氮—工作面正常回采期间，可采用间断性注氮。 我矿在正常回采期间注氮方式采用间断性注氮；末采撤架期间、推进速度缓慢或出现自燃隐患时改用连续性注氮，具体注氮量根据束管实际化验确定注氮量。 6、注氮工艺 在工作面正