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（六）地面空鼓 1、严格处理底层（垫层或基层），注意结合层施工质量 2、保证炉渣垫层和混凝土垫层的施工质量。 3、冬期施工如使用火炉采暖养护时，炉子下面要架高，上面要吊铁板，避免局部温度 过高而使砂浆或混凝土失水过快，造成空鼓。 4对于房间的边、角处，以及空鼓面积不大于0.1m2且无裂缝者，一般可不作修补。 5、对人员活动频繁的部位，如房间的门口、中部等处，以及空鼓面积大于0.1 m2，或虽面积不大，但裂缝显著者，应予翻修。 防治措施 （六）地面空鼓 6、局部翻修应将空鼓部分凿去，四周宜凿成方块或圆形，并凿进结合良好处30~50mm，边缘应凿成斜坡形，底层表面应适当凿毛。凿好后，将修补周围100mm范围内清理干净。修 补前1~2d，用清水冲洗，使其充分湿润。修补时，先在底面及四周刷水灰比为0.4~0.5的素 水泥浆一遍，然后用面层相同材料的拌合物填补。如原有面层较厚，修补时应分应分次进 行，每次厚度不大于20mm。终凝后，应立即用湿砂或湿草袋等覆盖养护，严防早期产生收缩裂缩。 7、大面积空鼓，应将整个面层凿去，并将底面凿毛，重新铺设新面层。有关清理、冲洗、刷浆、铺设和养护等操作要求同上。 防治措施 （七）地面面层不规则裂缝 原因分析 1、水泥安定性差或用刚刚出窑的热水泥，或采用不同品种、不同标号的水泥混杂使用，凝结硬化的时间以及凝结硬化时的收缩量不同而造成面层裂缝。 2、面层养护不及时，产生收缩裂缝。 3、水泥砂浆过稀或搅拌不均匀，则砂浆的抗拉强度降低，影响砂浆与基层的粘结，也容易导致地面出现裂缝。 4、首层地面填土质量差。 5、垫层的承载力而引起面层裂缝。 （七）地面面层不规则裂缝 原因分析 6、面层因收缩不均匀产生裂缝。 7、面积较大的楼地面未留伸缩缝，因温度变化而产生较大的胀缩变形，使地面产生裂缝。 8、结构变形，如因局部地面堆荷过大而造成地基土下沉或构件挠度过大，使构件下沉、 错位、变形，导致地面产生不规则裂缝。这些裂缝一般是底、面裂通的。 9、使用外加剂过量而造成面层较大的收缩值。 （七)地面面层不规则裂缝 1、重视原材料质量。 2、保证垫层厚度和配合比的准确性，振捣要密实，表面要平整，接槎要严密。混凝土 垫层和水泥炉渣（或水泥石灰炉渣）垫层的最小厚度不应小于60mm；三合土垫层和灰土垫 层的最小厚度不应小于100mm。 3、面层的水泥拌合物应严格控制用水量，水泥砂浆的稠度不应大于3.5cm；混凝土坍落度不应小于3cm。 4、回填土应夯填密实。 防治措施 （七)地面面层不规则裂缝 5、水泥砂浆面层铺设前，应认真检查基层表面的平整度，尽量使面层的铺设厚度厚薄一致，垫层或预制楼板表面高低不平时，应用水泥砂浆或细石混凝土先找平。 6、面积较大的水泥砂浆（或混凝土）楼地面，应从垫层开始设置变形缝。 7、水泥砂浆（或混凝土）面层中掺用外加剂时，严格按规定控制掺用量，并加强养护。 8、裂缝宽度在0.5mm以上时，可做水泥浆封闭处理，先将裂缝内的灰尘冲洗干净，晾干后用纯水泥浆（掺适量的107胶）嵌缝。 防治措施 （八）楼地面渗漏 原因分析 1、主体施工时楼板灌缝不按要求进行隔层灌缝或灌缝不实 2、穿越楼地面的采暖管道套管周边补洞不密实，套管内油麻填塞不实或不填塞。 3、地面空鼓、裂缝。 4、楼地面与厨房卫生间地面无高差。 （八)楼地面渗漏 1、主体施工时楼板灌缝必须执行隔层灌缝规定，灌缝前要清理干净，并用水冲洗湿润，灌缝前要先刷水灰比为0．4—0．5的纯水泥浆，按设计要求放置板缝钢筋，再用不低于C20细石混凝土浇捣严密(宜采用微膨胀细石混凝土)。 2、穿过楼地面的管道套管要保证比地面高度不小于25mm，套管处补洞要用细石混凝土浇捣严密，不得采用面层施工完毕后再补洞的方法，套管内必须用油麻填塞密实。 3、做楼地面前必须对基层认真清理，用水冲洗干净，刷一层素水泥浆，使各层之间粘结牢固。 4、地面施工时必须保证室内地面与厨房卫生间地面不小于20mm的高差，以避免厨房、卫生间水外溢 防治措施 （九）水泥面层地面工程 原因分析 1、楼板灌缝不好。 2、抹灰前基层处理不好(易造成空鼓)。 3、地面设置的钢筋网片位置不对，穿线管固定不牢，(易造成裂缝)。 4、应设置分格缝处不设置分格缝(易造成裂缝)。 5、水泥砂浆配比不准确，强度低或水灰比大，压光次 数不够(易造成起砂) 。 6、养护不及时，上人过早。 7、抹楼梯踏步时不拉线，不找规矩(造成高差大，不方正) （九)水泥面层地面工程 1、楼板灌缝参照本办法第四条治理措施做。 2、楼地面施工前，应先清理楼面杂质、残留砂浆等必须清理干净，并用清水冲刷楼面，进行保湿1—2天，略干后刷0.４—0.５的纯水泥浆，随刷随浇C20细石混凝土垫层。 3、地面设置的钢筋网，应设置