E3102工作面末采及回撤期间通防安全技术措施.doc

兖州市大统矿业有限公司 施 工 安 全 技 术 措 施 矿井名称：杨 庄 煤 矿 工程名称：E3102综采工作面末采及 回撤期间的通防安全措施 编制单位： 通风工区 编制时间： 2009年9月9日 会审及审批意见 1、因与E3102回撤面相邻受影响的通风设施较多，通风工区必须重点跟踪，随工作面的回撤及封闭及时调整风量。 2、封闭区域内的超前支护、轨道、风水注浆管路的回撤位置及时间必须根据垒墙及注浆情况确定。由调度统一安排。 会审人员签字 编写人 张振鹏 区 长 丛子清 地测科 胡文武 技术科 田雪战 机电科 张军 安监科 王计峰 调度室 张树祥 达标办 张广田 通防副总 王志扬 生产矿长 王绪胜 安全矿长 蒋贤东 总工程师 毛元旭 矿 长 孙福鹏 审批时间 2009年 9 月 10 日 E3102综采工作面末采及回撤期间 的通防安全措施 E3102综采工作面，截止到9月9日夜班，E3102工作面溜头距停采线49.37米，溜尾距停采线44.37米。回采工作已接近尾声，为保证E3102综采工作面末采及回撤期间的防灭火安全，特编写本措施。 一、工作面回采状况及隐患分析 E3102工作面为东翼采区顶分层最后一个工作面，E3102轨道顺槽为沿空掘巷，运输顺槽为沿空留巷。轨道顺槽停采线处顶煤1.45m，工作面距离停采线5m处顶煤1.43m，10m处顶煤1.0m；中间巷停采线处顶煤2.4m，工作面距离5m处顶煤2m，10m处顶煤1m。回采时根据溜子的弯曲度和割煤机的爬坡能力，工作面溜头部分尽量沿顶板回采，轨道顺槽作为回撤支架时的出口，在回采时溜尾必须沿巷道底板推进，顶煤较厚，尽量回收煤炭，少留顶煤。这样就造成采空区局部留有遗煤，给防灭火工作带来难度。 E3102工作面是顶分层最后一个工作面，回采完毕后上分层空区连成一片，所以末采期间遗煤处理及回撤后顺槽及停采线处的封闭处理工作是防灭火管理重点。 二、工作面末采造条件、回撤期间的通防管理及准备工作 1、随着E3102工作面的推进，顶板压力将对E3102-1#联络巷永久风门造成破坏，通风工区根据巷道顶板压力及风门损坏情况，在E3102-1#联络巷打设临时风门，临时风门打设完毕后，联络巷内的永久风门将随着顶板压力的增大墙体破损逐步加剧，永久风门不再进行修补、考核，并根据顶板压力及墙体破损情况拆除永久风门。 2、E3102工作面开始造条件末采期间，瓦斯检查员严格按《瓦斯检查点计划》规定进行瓦斯检测，测风人员严格按规定进行风量测定。发现异常及时处理并汇报相关部门及人员，检查及测定结果及时报送相关人员进行审阅。 3、由于轨道顺槽与中间巷及工作面局部有顶煤，根据现场实际情况，工作面上行至煤层顶板，然后沿煤层顶板回采。迫使E3102中间巷底板上抬，造成中间巷过风断面减小，为防止风量达不到配风要求，所以在工作面上行沿顶板回采前应提前安设局部通风机，为上行沿煤层顶板回采后的中间巷通风做好准备工作，具体工作如下： （1）局部通风机安装位置：局部通风机安设在东翼集中轨道大巷南距E3103-1#联络巷开门口大于10米的非行人道侧。安设局部通风机时必须与E3102工作面范围内所有供电的区域实现风电、瓦斯电闭锁，局部通风机采用吊挂或垫起方式安设，安设符合规定要求，功率为11KW或以上，风筒直径为∮500mm，局部通风机必须实现双风机双电源。 （2）局部通风机安设完毕后，敷设风筒前要充分考虑到E3102工作面下一步的停采、回撤，所以在敷设风筒时要提前安设三通分风器以便为工作面回撤及封闭做好通风准备工作。 （3）风筒及三通分风器的敷设路线及安设位置：E3102中间巷风筒接设时，先在E3103-1#联络巷与E3103-2#联络巷交叉口处接设一个三通分风器，将风筒接设至E3102中间巷末端，距工作面不大于10米处。三通的另一个分支伸向原无压风门处并扎死，为下一步工作面回撤与E3102北顺槽封闭时的通风做准备。 （4）一旦工作面开始上抬沿煤层顶板回采，造成中间巷过风断面减小，风量达不到要求，通风测风人员应调整E3103-2#联络巷风窗（靠近中间巷的三道风门风窗）及E3102中间巷上部风窗，由采区开启局部通风机对E3102中间巷进行通风，保证风筒出风口风量不小于118m3/min，由于供风距离较短，局部通风机采用单电机运行，以节省风量减少耗电量。风筒随工作面的推进由采区进行回撤。 4、E3102工作面停采后，通风工区利用E3102北顺槽的调节设施对工作面通风系统进行调整（见附图1），在工作面停采后，工作面风量调整并控制在270-350m3/min范围内，由于E3201安