脱硫岗位安j全操作规程.docVIP

脱硫岗位安全操作规程 操作人员要严格执行工艺技术操作要点。 进入岗位要按规定穿戴好个人防护用品。 设备、管道阀门使用前，必须与有关岗位联系，仔细检查在检修时所加的盲板是否拆除，检修的禁锢件是否禁固牢靠，确认无误后在开车。 各种安全防护装置、仪表及指示器，消防及防护器材等不准任意挪动或拆除。 操作人员必须掌握消防知识，并会使用消防器材。 各容器及管道的法兰、机器管口、安全阀等漏气时，不可在有压力的情况下扭紧螺栓。如必须堵漏应报告车间，首先将压力降低至规定的范围，才可去紧螺栓。在未处理前应设立明显标志。 如遇爆炸、着火事故发生，必须先切断有关气源、电源后进行抢修。 设备交出检修时，必须按车间签发的检修票上有关工艺处理条文执行，并检查对检修需加盲板处设立明显标志。 严禁在岗位吸烟及一切违节动火，操作工有权检查本岗位范围内的动火手续及安全措施落实情况。 不是自己分管的设备、工具等，不准动用。 不经车间领导同意，禁止任何人员在本岗位进行任何试探性操作。 非电工人员严禁修理电气设备、线路和开关。 一旦发生事故，必须立即报告值班长，不得隐瞒或推脱，要积极处理，以防事故扩大。重大事故必须保护现场。 合成岗位安全操作规程 操作人员要严格执行工艺技术操作要点。 进入岗位要按规定穿戴好个人防护用品。 设备、管道阀门使用前，必须和有关岗位联系，下自习检查在检修时所家的盲板是否拆除，检修的禁锢件是否禁固可靠，确认无误后再开车。 各种安全防护装置、仪表及指示器，消防及防护器材等不准挪用或拆除。 操作人员必须掌握气防、消防知识，并会使用气防、消防器材。 各容器及管道的法兰、机器管口、安全阀等漏气时，不可在有压力的情况下扭紧螺栓。如必须堵漏应报告车间，首先将压力降低至规定的范围，才可去紧螺栓。在未处理前应设立明显标志。 7.如遇爆炸、着火事故发生，必须先切断有关气源、电源后进行抢修。 8.设备交出检修时，必须按车间签发的检修票上有关工艺处理条文执行，并检查对检修需加盲板处设立明显标志。 9.生产需要开用塔电炉时，首先必须保证安全气量。 10.反应器检修时，必须保证塔内正压，对需要的氮气含杂质≤5×10-5，以防催化剂氧化超温，特别是甲醇合成塔必须用氮气置换彻底，严防发生羧基镍（铁）中毒事故。 11.开关甲醇阀门时，应戴好面罩或眼睛及手套等，面部不要正对阀门，以防甲醇直接和人体接触。 12.补气升压和放空卸压，严防倒气，升降压不得过快，一面损坏设备或引起静电着火。 13.严禁在岗位吸烟及一切违节动火，操作工有权检查本岗位范围内的动火手续及安全措施落实情况。 不是自己分管的设备、工具等，不准动用。 不经车间领导同意，禁止任何人员在本岗位进行任何试探性操作。 非电工人员严禁修理电气设备、线路和开关。 一旦发生事故，必须立即报告值班长，不得隐瞒或推脱，要积极处理，以防事故扩大。重大事故必须保护现场。 甲醇精馏岗位安全操作规程 甲醇中毒的预防 甲醇在常温下为无色透明液体，稍具酒精的芳香，甲醇为神经性毒物，经呼吸道、肠道皮肤具有明显的麻醉作用，人误饮5~10ml即可导致严重中毒，因此在生产过程中应采取措施防止毒物对工作环境的污染，减少接触机会，具体措施如下几点。 (防止甲醇泄露是预防中毒的根本措施，提高阀门、泵、法兰的密封性能，发现跑、冒、滴、漏要立即处理，必要时停车抢修。 (.加强厂房内的通风，防止少量毒气在环境中积累。 (取样分析样品要托善保存、处理，跑、冒、滴、漏液体要引走，不得在地沟下水道累积。 ④在有毒化境中工作中，要戴防毒面具，接触甲醇分析取样时要带好防护用具。 甲醇生产的防火、防爆 (、甲醇常温下是液体，极易燃烧，用水稀释的甲醇在一定温度下仍能燃烧，水分含量15%甲醇在500°C情况下就能引起自燃着火。 燃料煤气管线必须置换合格，小与0.5%，才能投入点火必须严格执行。 在点火前，预热炉膛内必须用蒸汽吹扫，取样分析炉膛内可燃物（CO+H2)≤0.5%,才能点火，以防炉膛爆炸。 如果一次点火不成功，第二次点火之前，必须开大烟囱蝶阀，打开蒸汽认真置换炉膛内可燃气体，取样分析（CO+H2)≤0.5%才能进行第二次点火。 点火时应严格遵守先点明火，后开煤气的操作顺序，不得颠倒。 炉膛内及时（做好点火前）通入传热介质，严禁出现干烧炉膛内盘管的现象。 在升温过程中，应随时观察炉体表面 坚持每小时巡检一次，用红外线测温仪对炉壁不同位置进行壁温测量，对数据做好记录。 如有异常情况通知车间调度室，以便得到及时处理。 2.转化炉投氧 安全技术要点： A、投氧前转化炉上层温度必须达到自然点660oС以上，氧气温度预热到300oС，转化炉床层出口温度达到500oС。 B、投氧前，氧气送到系统前，必须置换和分析氧气纯度O2 ≥96%。 C、投氧前，系统工艺条件必须稳定，低流量、