设备读设施管理程序.docVIP

1目的 为了规范机、电、仪设备购置、安装、验收，日常维护与检修、报废，以及建构筑物和设备基础等基建工程管理和外包过程管理，特制定本程序以明确过程中各部门的职责，确保设备设施的安全稳定，使设备管理满足产品质量和交付的要求。 2适用范围 公司所有设备及建构筑物的管理。 3 依据性法规及上级文件 《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》GB 7231-2003 《安全标志及其使用导则》GB2894-2008. 《特种设备注册登记与使用管理规则》 《特种设备质量监督与安全监察规定》 《物资回收利用管理办法》(试行) 4职责 4.1 生产单位 4.1.1 编制设备、备品备件和材料需求计划、设备检修计划。 4.1.2编制设备改造、扩容计划。 4.1.3建立健全设备基础资料台账、设备技术档案。 4.1.4 组织设备事故的抢修和调查及事故报告的编制和上报。 4.1.5负责日常维护和保养，包括润滑、密封、备机、包机巡检、闭路循环、双查、标识、评级等，并配合生产经营部完成特种设备的年度检验和取证工作。 4.1.6负责计划检修和设备抢修，包括确定计划检修项目、检修方案、上报备品备件计划、质量验收和台账的及时更新。 4.1.7编制物资报废申请、编报修旧利废计划。 4.1.8编制设备检修规程。 4.2 生产经营部 4.2.1 编制、修订和完善公司级设备管理制度。 4.2.2 审核设备、备品备件采购计划（包括型号、技术参数、数量等）。 4.2.3负责设备、备品备件招投标、验收，并组织协调设备安装调试。 4.2.4负责检查组织并考核设备基础管理工作。 4.2.5负责特种设备和危化品储存设备的定期检定，并建立台账。 4.2.6负责组织公司设备计划检修，包括编报公司检修计划、落实备品备件、劳动力、工器具、进行检修质量过程控制和质量验收等工作，并负责外委检修。 4.2.7负责设备吊装运输作业管理，包括确定工作单位、编制方案、现场监督、核定工作量等。 4.2.8编制公司修旧利废计划，审核物资报废和修旧利废计划，并进行新件寿命核定。 4.2.9负责组织设备扩容改造，包括审核设备扩容改造工程计划和方案、改造过程质量控制、安装调试和质量验收等工作。 4.2.10负责基建工程和外包工程工作，包括招投标、工程量的核算、施工协调与验收等。 4.2.11建立固定资产台账、配合财务部进行固定资产盘查、维护固定资产等。 5工作程序 本程序描述了设备、备品备件采购、设备基础管理、设备日常维护保养、设备检修、设备改造、吊装运输作业管理、特种设备管理、废旧物资管理、生产用建筑物、构筑物及附属设施管理、设备检查与考核。 5.1 设备、备品备件采购 5.1.1 设备采购 5.1.1.1编报采购计划 生产经营部对生产单位上报的《备品配件需求计划》进行审核，包括规格、型号、数量等，避免含有国家明令淘汰的产品，经生产经营部主管领导和公司分管副总审批后实施采购。 5.1.1.2设备选型、确定技术要求 生产经营部组织相关部门，并与供货单位经协商、勘查现场后，确定技术要求，并由相关单位起草技术协议。 a、设备选型的原则： 生产上适用——所选购的设备应与本企业扩大生产规模或开发新产品等需求相适应。 技术上先进——在满足生产需要的前提下，要求其性能指标保持先进水平，以利提高产品质量和延长其技术寿命。 经济上合理——即要求设备价格合理，在使用过程中能耗、维护费用低，并且回收期较短。 b、需考虑的主要因素 ①生产率 设备的生产率一般用设备单位时间（分、时、班、年）的产品产量来表示。不能盲目要求生产率越高越好，否则生产不平衡，服务供应工作跟不上，不仅不能发挥全部效果反而造成损失，因为生产率高的设备，一般自动化程度高、投资多、能耗大、维护复杂，如不能达到设计产量，单位产品的平均成本就会增高。 ②工艺性 机器设备最基本的一条是要符合产品工艺的技术要求，把设备满足生产工艺要求的能力叫工艺性。产量大的设备自动化程度应高，进行有害有毒作业的设备则要求能自动控制或远距离监督控制等。 ③设备的可靠性 可靠性是保持和提高设备生产率的前提条件。可靠性在很大程度上在于设备设计与制造。选择设备可靠性时要求使其主要零部件平均故障间隔期越长越好，具体的可以从设备设计选择的安全系数、冗余性设计、环境设计、元器件稳定性设计、安全性设计和人机因素等方面进行分析。 ④设备的维修性 我们希望投资购置的设备一旦发生故障后能方便地进行维修，即设备的维修性要好，选择设备时，对设备的维修性可以从以下几个方面衡量：设备的技术图纸、资料齐全；结构设计合理；结构的简单性；标准化、组合化原则；结构先进；状态监测与故障诊