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填土路基试验段试验成果报告
我标段于2002年10月2日至10日在K73+750~K73+850路段对K73+660~K73+750段路基挖方土料进行碾压试验,施工中严格按照填土路基试验段开工报告中施工方案进行施工。通过试验段的施工,施工人员熟悉了填土路基的施工工艺,确定了施工机械的选型,完善了各种机械的配套组合及施工人员的配备,完成了施工中各种参数的选定,为后续大规模填土路基的施工积累了经验。
经过试验段施工,取得了一套切实可行的填土路基施工工艺,用于指导施工。具体施工工艺总结如下:
一、施工机械配置情况:
根据施工需要,每个工作面需配备反铲挖掘机一台、TY-220推土机一台、YZ-18振动压路机、PY-160平地机一台,自卸运输车5辆,撒水车一台备用。当运距较远时,自卸车的数量可适当增加。
二、施工人员配置情况:
根据工程需要与施工安排,各施工段需配备施工人员情况见下表
序号 工 种 人 数 备 注 1 管理人员 2 2 机械司机 16 3 修理工 2 4 普通工 6 5 测试人员 3 6 合计 29
三、配置测试仪器情况:
名称 型号 数量 水准仪 S2 1台 经纬仪 J2 1台 塔 尺 5米 2把 花 杆 3米 2套 灌砂试验设备 1套 四、具体施工工艺:
整个填筑施工过程填料采取反铲挖掘机挖装,自卸汽车运输,TY220推土机粗平,PY-160平地机精平,YZ-18振动压路机碾压,灌砂法检测密实度的流水作业施工方式。具体施工方法如下:
1、原材料要求:
在取料场进行取代表性土样,然后由试验室进行相关试验,土料的各项试验结果经监理工程师复核批准,作为试验段施工的依据(详见土料标准试验申报表)。料场中的有机土、树根、草皮等杂物彻底清除后运至指定弃碴场。
在取料场取料时,发现料源发生变化时应及时重新取样进行相关试验。
2、测量放线:
根据填筑层面的高程,放出路基的填筑边线。为保证路基边角的压实,在放线时将路基填筑边线加宽30cm,同时沿线路纵向每10m 设一对标高指示桩,以控制每层虚铺厚度,在两标高指示桩之间挂线,以保证边坡的圆顺。
3、布料:
根据运输车的装料数量及确定的填料虚铺厚度,按方格网法布料。
4、整平:
首先用TY-220推土机将填料就地推平,人工捡除填料中的树根杂物,PY-160平地机精平,然后人工配合机械根据标高指示桩拉线精确整平。要求表面平整,无大面积坑洼现象。路基表面设置2%的横坡,以保证排水良好。
5、含水量的调整:
填筑土方的含水量采用翻晒或撒水车补充撒水调整土料的含水量,使土料的含水量调整在最佳含水量的±2%以内后方可进行推平碾压。
6、碾压:
填土路基采用YZ-18振动压路机进行碾压,先静压一遍,然后振压6-8遍。碾压时,压路机车速控制在4Km/h左右,振动频率在25-30Hz(1500-1800次/s),振幅一般在1.5-2.0mm范围内。碾压时应自路基两侧向中间,超高段的路基由内侧向外侧依次错轮碾压,
7、填土路基的碾压标准:
填筑路基表面平整、无明显轮痕,且含水量在最佳含水量的±2%范围内时的最后一遍压实度不小于90%。
五、试验成果:
在试验段施工时,分别按33cm、30cm、27cm三种虚铺厚度分别进行试验,并记录填料每次振压后的密实度,具体试验结果见附表。
根据路基土石方试验段成果报告图中成果分析,土方填筑最佳松铺厚度为33cm,松铺系数为1.22,90区合理的振压遍数均为6遍。填料的含水量在最佳含水量+2%以内。
六、施工建议:
根据试验段的试验结果,结合设计文件、有关规范标准及业主的有关要求,我们建议土方路基施工采取虚铺30cm,松铺系数为1.22,碾压前土料的含水量在最佳含水量+2%以内。碾压施工时,YZ-18振动压路机静压一遍,90区振压6~8遍,且碾压表面平整无明显轮痕。
施工过程中严格控制填土的松铺厚度不大于30cm,并确保碾压前填料的含水量在最佳含水量的+2%以内,碾压遍数不少于试验路段确定的最佳碾压遍数。
赣粤高速公路
赣州至定南段B5-1合同段
路基土石方工程填土路基试验段
成
果
报
告
中铁十四局集团第三工程有限公司
赣定公路B5-1标项目经理部
二00二年十月十一日
路基土方试验段成果汇总表
(编号002)
建设项目:赣定高速公路 合同号:B5-1 施工单位:中铁十四局集团三公司
试验段桩号及位置;K73+750-K73+850 作业队;一机公司
最大干密度;1.83 g/cm3 最佳含水量:14.1% 土 场: K73+660~K73+750
拟实施路段:K73+100-K75+
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