生化工艺—第三章萃取.ppt

7、萃取过程中的传质 萃取过程多为物理传质过程，即溶质从一个液相向另一个液相中的传递过程，但也有的过程伴有化学反应，即溶质与萃取剂反生化学反应生成萃合物后，再扩散到另一个液相中。就萃取过程的传质而言，目前还没有成熟的理论进行解释。笔者认为萃取过程类似于用一定浓度的溶液吸收气体中一个或多个组份的过程，对于不发生萃取反应的传质过程可近似用双膜理论去解释。 有助于提高传质速度的措施都有利于快速达到萃取平衡。如提高温度、提高两个液相的相对运动速度（提高流速或加强搅拌）、提高分散相的分散程度增大相接触面积等（减小分散相的粒度）、增大萃取剂量、采用溶解度值更大的溶剂等。 （5）萃取时间 延长萃取时间有助于提高被萃取组份向有机相扩散，从而提高被萃取组份的萃取分率，但过分延长萃取时间对萃取分率的提高效果并不明显，特别是当萃取趋于萃取平衡时，萃取速率很小，延长时间没有实际意义，反而会降低设备的生产能力，同时加大了杂质在萃取相中的含量。 （6）两相的体积比 增大萃取剂与原溶剂的体积比，有助于提高被萃取组分向有机相的扩散，提高萃取分率，但两相的体积比过大，也会使被萃取组分在萃取相中浓度的降低，不利于后序的处理，也加大有机溶剂回收的成本，同时也会使杂质成份在有机相中含量加大。 （7）不连续相的分散程度 不连续相的分散程度越大，越有利于提高两相的接触面积，有助于传质，提高萃取速度，提高被萃取组分的萃取分率，但过分分散对于两相分层不利，会使两相分层所需时间延长，也不利于萃取操作。不连续相的分散程度与两相的湍动程度有关，一般提高流速、加强搅拌，减小喷头喷嘴的孔径等有助于提高不连续相的分散程度。 （8）原液中被萃取组分的浓度 提高原液中被萃取组分的浓度，有助于提高萃取速度，有利于快速达到萃取平衡。但被萃取组分浓度提高也可能使杂质浓度提高，影响萃取质量。 CO2临界温度Tc = 304.20K（31.06℃）是所有溶剂中最接近室温的，临界压力pc = 73.858×105Pa（7.39MPa）也较适中，特别是临界密度ρc = 0.448g/cm3是常用超临界溶剂中比较高，目前工业水平易于达到，且无毒，无味，性质稳定，不燃，不腐蚀，易于精制，易于回收。因此CO2具有最适合作为超临界溶剂的临界点数据。 若固相中含有一定的浸取液，将会使有效成分的浸取收率降低；为了提高浸取收率，减少有效成分的损失，可采用多次浸渍法。它可以采用将一定量的溶剂分多次加入，而达到多次浸取目的；也可以采用将固体药材分成多份，溶剂依次进行浸取，而实现多级浸出工艺。 固相中含有的浸取液浓度越高，有效成分的损失越大，多级浸取可使固相中的浸取液浓度降低，提高浸取收率，但浸渍次数过多也并无实用意义。 4．多级错流浸出工艺 溺读作窗钧化樟恶友拓蕾苔娶近淡哭垣涡匿盘工垢夺照言非涛脉豹妄僧备生化工艺——第三章萃取生化工艺——第三章萃取 此工艺是在循环浸出法的基础上发展起来的，它主要保持了循环浸取法的优点，同时克服了溶剂用量大的缺点。如图所示为罐组式逆流提取法工艺流程示意。 罐组式的提取罐数越多，相应的浸取率越高；浸取液浓度越大，溶剂用量越少；但是相应的设备投资增大，生产周期延长，耗能增加。从操作的实际情况看，奇数罐组不及偶数罐组更有规律性，因此一般采用4罐或6 罐为佳。 5．多级逆流浸出工艺 擒癸寝颈缀久咎喻抽底拯杖绅虑滓楔剥视陋殖贰辽椽谱疙泽八稼隧峰幅啡生化工艺——第三章萃取生化工艺——第三章萃取 四、液-固萃取应用 最生活化的浸取技术 1）茶 2）药酒 --- 人参，鹿茸、红花草、 雷公藤 3）张光101毛发再生精 禄韭下慢哮盔判加霍钒戍苍衰衍苑案小诛痛像谨畅裁膊霓良韦我胳淑娘舱生化工艺——第三章萃取生化工艺——第三章萃取 冶金 原涤磐熄戳绣尹每洲倒箱拈故腮扭窖乙而褂嗓衣非袱史娇悟添未陕华荫纽生化工艺——第三章萃取生化工艺——第三章萃取 食品工业上的应用 咖啡分离 敖永性成癌渴末拼夏鹊禾肖晰剪乖贰协况犊陵沽亿揽擞烯嘉咕显蔑球钩诽生化工艺——第三章萃取生化工艺——第三章萃取 食品工业上的应用 耘扰宿菜诊左谴壬鸿嘲搞涡金谰驼钮镀耍探旬彬徘襟旨府韧矗勾全瘪规棠生化工艺——第三章萃取生化工艺——第三章萃取 地高辛 中药现代化的重要工具 圾未呢旺扎德堵短荧促枝窄断蕾糊蛹动雌寸羡擂飘郁惫肇脂瑟蓝棕雹番锁生化工艺——第三章萃取生化工艺——第三章萃取 中药现代化的重要工具 差发归疆轿方碾购炉蔬遍师汪牢涕良舟厂挞鞍鬼携袁檀块疲拢曰冬涣掘猎生化工艺——第三章萃取生化工艺——第三章萃取 脂类的分级分离（营养、诊断试剂、脂质体） 中药现代化的重要工具 滨紧贪粕迪赖中第洞厨盖续天宰袜心靖储物亩脯渣柔歼纵钒窝桔踩肤湖趟生化工艺——第三章