填充墙砌体砌筑工艺标准(606-2007).docVIP

6-6 填充墙砌体砌筑工艺标准（606-2007） 1适用范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑采用空心砖、蒸压加气混凝土砌块、请寂寥混凝土小型空心砖砌块等填充墙的砌筑施工。 2施工准备 2.1 材料要求 2.1.1 砌块 空心砖、加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等材料的品种、规格、强度等级、密度必须符合设计要求，规格应一致。砌块进场应有产品合格证书及出厂检测报告、试验报告单。施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d，宜大于35d。 填充墙砌体砌筑前要求控制含水率的块材应提前2d喷水洒水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量洒水 2.1.2 砂浆 砂浆的配合比应由试验室经试配确定。在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。 砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。 同一检验批且不超一个楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。 优先采用干拌砂浆：干拌砂浆生产厂应提供：法定检测部门出具的、在有效期限内的形式体验报告：干拌砂浆生产厂检测部门出具的出厂检验报告及生产日期证明：干拌砂浆使用说明书（包括砂浆特点、性能指标、使用范围、加水量范围、使用方法及注意事项）。 干拌砂浆进场使用前，应分批对其稠度、抗压强度进行复验。 存放日期自生产日期起不超过90d。超过90d应重新取样进行检验。检验合格后可以继续使用。 2.1.3 水泥 一般宜采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时间、安定性进行复验。 当在使用中队水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应复查试验，并按结果使用。 不同品种的水泥不得混合使用。 2.1.4 砂：用中砂，内照射指数Ira≤1.0，外照射指数Ir≤1.0，含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前应用5mm孔径的筛子过筛。 2.1.5掺合料：混合砂浆采用石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等，磨细生石灰粉熟化时间不得少于7d。也可采用报税增稠材料，代替传统石灰膏等。 2.1.6 螺栓、锚固胶等：化学植筋的钢筋及螺杆，应采用HRB400、HRB335级带肋钢筋及Q235、Q345钢螺杆。锚杆应有质量合格证书（含钢号、尺寸规格等）、产品安装（使用）说明书和进场复验报告，锚固胶应有出场质量保证书及检测报告。 2.1.7 一切外露的后锚固连接件及预埋件、木砖等，应有可靠的防腐、防火措施。 2.2 主要机具 搅拌机、磅秤、垂直运输设备、翻斗车、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、大铲、喷水壶、铁锹、刨锛（瓦刀）、托线板、线坠、砖夹子、小白线、水平尺、皮数杆、小水桶、灰桶、砖灰子、无齿锯、冲击钻、工具袋等。 2.3 作业条件 2.3.1主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部分验收合格。 2.3.2弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。 2.3.3立皮数杆，宜用30mm x 40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圏梁等的尺寸标高。皮数杆间距15~20m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固。标高一致、经复核，办理预检手续。 2.3.4根据最下面一皮砖的标高，拉通线检查，如水平缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平。 2.3.5砌筑前，应将地基梁顶面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出轴线、砌体边线和洞口线。地基梁顶面楼面清扫干净，洒水湿润。 2.3.6砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。 3操作工艺 3.1 工艺流程 拌制砂浆 ↓ 放线立皮数杆→排砖撂底→砌筑填充墙→验收 3.2 放线立皮数杆：根据设计图纸弹出轴线、墙边线、门窗洞口线；立皮数杆，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圏梁等的尺寸标高。皮数杆间距15~20m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。 3.3 排砖撂底：根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，是组砌方法合理，便于操作。 3.4 拌制砂浆 3.4.1 干拌砂浆的拌制 干拌砂浆的强度等级必须符合设计要求。施工人员应按使用说明书的要求操作 干拌砂浆宜采用机械搅拌。如采用连续式搅拌器，应以产品使用说明书要求的加水量为基准，并根据现场施工稠度微调拌和加水量；如采用手持式电动搅拌器，应严格按照产品使用说明书规定的加水量进行搅拌，现在容器内放入规定量的拌和水，再在不断搅拌的情况下陆续加入干拌砂浆，搅拌时间宜为3~5min，静停10min后再搅拌不少于0.5min。 使用人不得自行添