起重第五章通用桥式起重机.pptVIP

* * 三、大、小车运行机构的安全操作 在开动大车、小车时应逐步扳转控制器手柄，逐级切除电阻，在10～20s内使大车、小车由零达到额定速度。 起车稳：启动后先回零位一次，迅速跟车一次 运行稳：顺着吊物的游摆方向，加速跟车 停车稳：使车速逐步减慢，控制器拉回零位再跟车兰州铁路局职工培训站 * * (一)电器设备：1.电动机2.制动电磁铁3.操作电器:主令控制器、凸轮控制器、 电阻器、保护电器 六、电器设备与电气线路 兰州铁路局职工培训站 * * 六、电器设备与电气线路 (二)电气线路：1.照明信号回路2.控制回路:组成、安全保护、限位保 护、自锁原理、过载短路保护、连锁保护、 超载保护、熔断保护3.起重机主回路 兰州铁路局职工培训站 * * (三)起重机电设备及电路的安全技术 1.电气设备:要求安全可靠,安装符合标准; 2.供电及电路:专用馈线、总断路器、总线路接触器、控制回路、自控电路、起重电磁铁电路、馈电裸滑线、主滑线安全标志； 3.电器元件的安全要求：总的要求是适应机构特性、工况条件和环境条件（即：接触器、过流和延时继电器、制动电磁铁、控制器）； 4.接地：既接地范围、结构、接地电阻和绝缘电阻等符合要求。 兰州铁路局职工培训站 * * 第五节 桥式起重机司机安全操作规程 一、对司机操作的基本要求：稳、准、快、安全、合理。 二、各种制度及司机工作时的职责：1. 严守交接班制度 ⑴交班前天车的停放位置，天车的各控制器手柄回零位，拉下保护箱开关 ⑵交接班司机做好交接并共同检查以下项目： 保护箱总电源开关切断，严禁带电检查 开车检查终点限位开关的动作是否灵活、正常，安全保护开关的动作是否灵活，工作是否正常 兰州铁路局职工培训站 * * 二、各种制度及司机工作时的职责 ⑵交接班司机做好交接并共同检查以下项目： 钢丝绳有无破股断丝现象，卷筒和滑轮缠绕是否正常。有无脱槽、打结、扭曲现象，钢丝绳绳端固定 吊钩是否有裂纹。防松装置是否完整，吊具是否完整 各机构制动器是否紧靠制动轮，制动瓦衬、制动轮的磨损情况，开口销、定位板是否齐全 各机构传动件的连接螺栓和各部件的固定螺栓是否紧固 兰州铁路局职工培训站 * * 二、各种制度及司机工作时的职责 ⑵交接班司机做好交接并共同检查以下项目： 各电气设备的接线是否正常，导电滑块与滑线的接触是否良好 天车各机构的传动是否正常，有无异常声响 ⑶检查天车和试验各机构时，发现有以下几种情况时，不得动车 钢丝绳有整股折断或断丝数超过报废标准 吊钩的危险断面有裂纹 各机构的终点限位开关失效或联锁保护开关失效 各机构的制动器不起制动作用，制动瓦衬磨损 兰州铁路局职工培训站 * * 二、各种制度及司机工作时的职责 2.天车的运行制度 ⑴司机在操作时要精力集中 ⑵工作时做好防触电措施 ⑶天车司机在操作时做到 鸣铃起车，起车平稳，逐挡加速。起升机构1~2秒，运行机构3秒以上 起吊重物时，禁止突然起吊 兰州铁路局职工培训站 * * 二、各种制度及司机工作时的职责 3.天车的定期检查制度 周检、月检、半年检查三种 ⑴周检 使用半年以上的钢丝绳磨损情况 接触器、控制器触点与腐蚀情况 制动器的磨损情况 联轴器键的联接及螺钉紧固情况 兰州铁路局职工培训站 * * 二、各种制度及司机工作时的职责 3.天车的定期检查制度 ⑵月检 各限位开关转轴的润滑情况 减速器内润滑油的油量 电动机、减速器、轴承支座等螺栓的紧固情况 钢丝绳端固定情况，使用三个月以上的钢丝绳磨损及润滑情况 兰州铁路局职工培训站 * * 二、各种制度及司机工作时的职责 3.天车的定期检查制度 ⑶半年检查 所有电气设备的绝缘情况 控制屏、保护箱、控制器及各接线座、接线螺钉的紧固情况 端梁螺钉的紧固情况 兰州铁路局职工培训站 * * 三、司机在操作中的职责：(十项) 警告信号的发放 限位器停车 吊物安全移动 作业危险区 “十不吊” 六级以上强风不吊 平稳起动运行 不允许反车制动 不允许同时开动三个以上的机构同时运转 停车信号的确认 兰州铁路局职工培训站 * * 四、司机在工作完毕后的职责 吊钩升至上极限位置 小车停放在远离大车滑触线的一端，大车开到固定位置 取物装置不在空中悬吊 控制器手柄回零 防风措施 交接班工作 兰州铁路局职工培训站 * * 五、起升机构制动器失效的应急处理 兰州铁路局职工培训站 * 兰州铁路局职工培训站 * * * 一、桥式起重机的检查制度 1.日检 2.周检 3.月检 4.半年检查 5.年度检查 第二节 起重机的维护 兰州铁路局职工培训站 * * 第二节 起重机的维护 二、做好桥式起重机的润滑工作 兰州铁路局职工培训站 * * 三、桥式起重机的维护修理制度 1.事故性修理 2.预见性修理 3.计划性修理 小修、