质y量检验制度1.docVIP

总则 第1条（目的） 本制度的目的在于制定进货物资检验、过程检验、最终产品检验和试验制度以保证进出厂产品及转序产品质量，满足客户使用要求；规范试验室仪器、设备的使用、管理和维护的方式及措施，促进实验室管理走向规范化。 第2条（适用范围） 本规定适用于“中山市天喜电器有限公司”进出厂物资、各工序产品检验、试验管理，及实验仪器、设备的使用管理。 第3条（关联标准） 公司程序文件8.1.3过程和产品的监视和测量控制程序。 责任和权限 第4条（责任和权限） 4-1 进货物资检验 品质部：负责按照国家标准、行业标准和企业标准对进货物资进行检验和试验，判定合格与否，确保检测数据准确无误； 采购部：负责在合格供方中采购进货物资，与供方沟通，对确认不能让步接受的进货物资组织退货。 4-2 生产过程产品检验 检验部：依据相关产品标准或技术协议对过程产品进行检验，及时判定产品是否合格，做好检验记录； 生产车间：负责按产品标准或技术协议对本车间生产过程产品进行自检，使产品符合规定要求，对不合格的产品加以标识并进行隔离。 4-3 最终产品检验 检验部：负责按有关产品标准或技术协议对最终产品的主要项目进行检验和试验，判定产品是否合格，做好记录，不合格的产品不得流入顾客手中； 生产车间：负责对最终产品做好自检，填写标签，书面通知检验员检验。对不合格的产品进行隔离，未经检验的产品不得包装入库。 4-4 试验室管理 1.试验室设一名专职试验员； 2.试验室经过岗位专业技术培训，经考试合格后持证上岗严格遵守各项规章制度，坚守工作岗位，认真履行职责.试验操作人员必须使用符合标准规范的仪器设备、工具，严格按照试验操作规程进行试验检测试验检测结果必须客观真实，并现场直接记录在试验原始记录上，字迹清楚，对数据不得涂改； 4.试验员对试验室所有仪器具有使用和监督的权利,未经允许不得他人随意使用,如因他人不慎使用造成的损坏,由试验员负全部承担责任； 5.试验仪器如发生故障或损坏时应及时报告上级领导； 6.试验室钥匙由试验员保管,不得随意借与他人使用，如借与他人造成损失的，由试验员负全部责任.如有遗失或损坏应及时通知上级领导； 7.试验员应时刻保持试验室的环境卫生,地面干净光洁,试验工具、记录、摆放整齐有序,桌面工作台不得有尘土杂物； 8.试验员在下班前,应将各个仪器电源关闭,检查各个窗户是否关闭,以免造成物品丢失。 业务顺序 第5条（业务程序） 5-1进货物资检验程序 5-1-1辅料库对进货物资及时填写报验单，送交品质部； 5-1-2检验人员接到报验单及时到现场取样，检验是否有合格标识，并进行下列检测。 铜、铝杆：外观、尺寸、抗拉程度、伸长率、电阻率等； 绝缘漆、纸、膜等材料：外观、固体含量、黏度等； 检验人员12小时内将检验结果通知仓库，合格加盖合格章，不合格通知供应部处理。 5-2生产过程产品（半成品或在制品）检验程序 5-2-1生产过程产品，由操作工自检合格后填写标签进行报验。 5-2-2检验人员接到通知后，按产品标准或技术协议对应“产品质量检验规程”规定的项目进行检验并填写检验记录。 5-2-3 经检验人员检验合格的产品做好合格标记方可转序。 5-2-4 将检验不合格的过程产品，检验员做好不合格标记，填写不合格处理单。按不合格管理程序执行并监督生产车间进行隔离。 5-3最终产品检验程序 5-3-1各车间最终产品由操作工进行自检，自检合格后填写标签进行口头报验； 5-3-2检验人员接到报验通知后，按产品标准、技术协议对应“产品质量检验规程”规定的项目进行检验，对检验合格后的产品做好标记，并填写检验记录； 5-3-3检验人员对检验不合格的最终产品的不合格项，按规定要求进行复试，如仍不合格时由检验部填写不合格产品处置单，并做出不合格标记。按不合格管理程序执行，对不合格的产品监督车间进行隔离。 5-4试验室管理程序 5-4-1试验室工作内容 a.铜、铝杆的电阻率、抗拉强度、及伸长率试验； b.绝缘漆的固体含量试验； c.漆包产品的耐溶剂、软化击穿试验； d.换位导线产品的粘合强度、屈服强度、抗弯强度试验。 5-4-2报验程序 a.各工序或部门，需要委托试验室试验员进行试验时，需填写报验单,其内容:订单号、日期、规格、型号、试验项目等、交与试验员(一式两份)； b.试验员依据报验内容、相关产品的标准、产品质量检验规程进行试验； c.试验完毕后,试验员应及时填写检验记录,并将结果反馈报验人。 5-5型式试验 5-5-1每个订单或产品首件产品需要按标准规定进行全项试验； 5-5-2日常试验均按“产品质量检验规程”中规定