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5T纯净水设备饮料饮用 技术资料来源于莱特莱德南宁纯净水设备厂家提供 饮料(含酒类)饮用纯净水设备概述 饮料生产用纯净水设备采用智能低压反渗透工艺，占地面积小，性能稳定，全自动产水，出水水质符合国家相关纯净水的水质要求。饮料(含酒类)饮用纯净水设备现已得到广泛的应用。 饮料(含酒类)饮用纯净水设备结构剖析 饮料(含酒类)饮用纯净水设备-5T/H所用高压水泵多以离心泵为主，它的基本构造是由六部分组成，其分别是叶轮、泵体、泵轴、轴承、填料函、密封环。 1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速决定于电机的转速，叶轮上的叶片起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。 饮料(含酒类)饮用纯净水设备结构剖析 2、泵体也称泵壳，它是水泵的外壳主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。 3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。 饮料(含酒类)饮用纯净水设备结构剖析 4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂，加油要适当，一般加到2/3～3/4的体积就够，加太多会发热，太少又起不到润滑的作用容易发热烧泵轴。滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的，加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故。在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因(是否有杂质，油质是否发黑，是否进水)并及时处理。 饮料(含酒类)饮用纯净水设备技术特点 1、反渗透是在室温条件下，采用无相变的物理方法将含盐水进行脱盐、除盐。目前，超薄复合膜元件的脱盐率可达到99.5%以上，并可同时去除水中的胶体、有机物、细菌、病毒等。 2、采用进口反渗透膜，脱盐率高，使用寿命长，运行成本低廉。 3、采用全自动预处理系统，实现无人化操作。 4、采用进口格兰富增压泵，高效率低噪音，稳定可靠。 饮料(含酒类)饮用纯净水设备技术特点 5、在线水质监测控制，实时监测水质变化，保障水质安全。 6、全自动电控程序，还可选配触摸屏操作，使用方便。 7、切合当地水质的个性化设计，全方位满足需求。 8、设备占地面积小，需要的空间也小。 9、反渗透装置自动化程度高，运行维护和设备维护工作量很少。 10、水处理仅依靠水的压力作为推动力，其能耗在许多处理工艺中最低。 11、不用大量的化学药剂和酸碱的再生处理，无化学费液排放，无环境污染。 12、反渗透可以连续运行制水，系统简单，操作方便，产品水质稳定。 饮料(含酒类)饮用纯净水设备运行参数及出水指标 单机出力：0.25M3/H-120 M3/H(根据客户需求自由定制)。 脱盐率：反渗透系统98%(根据客户需求定制单级或双级)。 操作压力：1Mpa-1.2Mpa。 回收率：50%-80%。 产品出水电导率：10μs/CM(原水500μs/CM)。 出水水质达到：《国家生活饮用水标准》、《世界卫生组织直饮水标准》。《生活饮用水水质处理器卫生安全与功能评价规范-反渗透处理装置》、《装饮用纯净水卫生标准(GB17324-1998)》要求。 饮料(含酒类)饮用纯净水设备工艺流程 工艺一：石英砂+活性炭+软化+保安过滤器+反渗透装置(产水量2M3/H设备)。 工艺二：石英砂+活性炭+阻垢系统+保安过滤器+反渗透装置(产水量2M3/H设备)。 工艺三：絮凝沉降+石英砂+活性炭+阻垢系统+保安过滤器+反渗透装置 (原水较差时适用)。 工艺四：石英砂+活性炭+软化+保安过滤器+反渗透装置+臭氧灭菌/紫外线杀菌 (纯净水生产及饮料制备适用)。 工艺五：石英砂+活性炭+软化+保安过滤器+一级反渗透+二级反渗透+臭氧灭菌/紫外线杀菌(原水电导率1000μS/cm时适用)。 饮料(含酒类)饮用纯净水设备的清洗方法 反渗透技术因具有特殊的优越性而得到日益广泛的应用。饮料(含酒类)饮用纯净水设备的清洗问题可能使许多技术力量不强的用户遭受损失，所以要做好纯净水设备的管理，就可以避免出现严重的问题。 低压冲洗反渗透纯净水设备 定期对反渗透纯净水设备进行大流量、低压力、低pH值的冲洗有利于剥除附着在膜表面上的污垢，维持膜性能，或当反渗透设备进水SDI突然升高超过5.5以上时，应进行低压冲洗，待SDI值调至合格后再开机。 饮料(含酒类)饮用纯净水设备的清洗方法 反渗透纯净水设备停运保护 由于生产的波动，反渗透纯净水设备不可避免地要经常停运，短期或长期停用时必须采取保护措施，不适当地处理会导致膜性能下降且不可恢复。 短期保存适用于停运15d以下的系统，可采用每1～3d低压冲洗的方法来保护反渗透纯净水设备。实践发现，水温20℃以上时，反渗透设备中的水存放3d就会发臭变质，有大量细菌繁殖。因此，建议水温