续表6.3.docVIP

续表6.3 项 次 检查项目 质 量 标 准 检 验 记 录 结 论 12 测量支持瓷套及每个断口的直流泄漏电流 符合产品技术要求 13 △工频耐压试验 试验电压标准见“GB50150-91”附录１，试验应无异常 14 △测量主、辅触头分合闸配合时间 动作程序及配合时间应符合产品要求 15 △测量主触头分、合闸同时性 符合产品技术要求 16 测量操动机构分合闸电磁铁最低动作电压 分闸电磁铁：Un30％ 17 操作试验 在额定操作电压(气压)下进行分合闸操作各3次,断路器动作正常 检 验 结 果 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 ％ 评 定 意 见 单元工程质量等级 主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中　　　 符合质量标准 测 量 人 施 工 单 位 建监 设理 单 位 注: 适用范围:额定电压≤330KV者。  水利水电工程 六氟化硫断路器安装单元工程质量评表 表6.4 单 位 工 程 名 称 单元工程量 分 部 工 程 名 称 施 工 单 位 单元工程名称、部位 检 验 日 期 年 月 日 项 次 检查项目 质 量 标 准 检 验 记 录 结 论 １ 一般规定 所有零件应齐全完好。绝缘元件应无变形、受潮、裂纹，绝缘良好。充有SF6气体和N2气体的部件，其压力值应符合产品说明书的规定。并联电阻、电容器及合闸电阻的规格应符合制造厂的规定。检验密度继电器和压力表应经校验合格 ２ 基础或支架安装的允许偏差(mm) 基础中心及高度≤±10；预留孔中心孔≤±10；预埋螺栓中心线≤±10 ３ 断路器的组装 部件编号正确，组装顺序符合产品规定。零部件安装位置正确、牢固，并应符合制造厂的水平或垂直要求。同相各支柱瓷套法兰面在同一水平上，支柱中心线距离误差≤±2.5mm，相间中心距离误差≤±5mm，绝缘支柱出线套管垂直于底架 ４ 导电回路安装 接触面应平整，接触良好。载流部分的可挠连接无折损 ５ 操作机构安装 操作机构应固定牢固，表面清洁完整。液压操作机构应无渗油，油位正常。气压操作机构无漏气。各连接管路应密封良好，阀门动作正常。油漆完整，接地良好。 ６ 断路器支架接地 应牢固，可靠 ７ △ SF6气体的检验及充装 新SF6气体充装前应抽样复验，气体质量应符合《SF6气体质量标准》。充装应符合“标准６”要求 ８ 测量绝缘操作杆的绝缘电阻 符合产品技术要求 ９ 测量每相导电回路的电阻 应符合产品要求 10 工频耐压试验 按产品出厂试验电压的80％进行，试验应无异常  续表6.4 项 次 检查项目 质 量 标 准 检 验 记 录 结 论 11 测量灭弧室的并联电阻和均压电容器的电容量、tgδ(％) 符合产品技术要求 12 △测量断路器分、合闸时间及主、副触头分合闸的同时性及主、副触头配合时间 各实测值均应符合产品技术要求 13 测量断路器合闸 电阻投入时间及其电阻值 实测数值应符合产品要求 14 测量断路器分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻及直流电阻 绝缘电阻≥10MΩ；直流电阻应符合产品要求 15 操作试验 在额定操作电压下进行分合闸操作各3次，断路器动作正常 检 验 结 果 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 ％ 评 定 意 见 单元工程质量等级 主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目　 　　　符合质量标准，试验结果。 测 量 人 施 工 单 位 建监 设理 单 位 注: 适用范围:额定电压≤330KV者。  水利水电工程 六氟化硫组合电器安装单元工程质量评定表 表6.5 单 位 工 程 名 称 单元工程量 分 部 工 程 名 称 施 工 单 位 单元工程名称、部位 校 验 日 期 年 月 日 项 次 检查项目 质 量 标 准 检 验 记 录 结 论 １ 一般规定 所有零件应齐全完好，瓷件及绝缘件应无变形、受潮、裂纹 ２ 组合元件装配前的检查 各元件应完整无损。紧固螺栓应齐全紧固，气室密封应符合要求。接地体及支架无锈蚀损伤，接地应牢固可靠。检验密度继电器和压力表应经校验合格 ３ 装配与调整 装配程序和编号应符合产品技术规定。元件组装的水平、垂直误差应符合产品技术规定。电气闭锁动作应正确可