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工业工程简介Introduction of Industrial Engineering 什么是工业工程？ 美国质量管理权威朱兰博士说：美国值 得向全世界夸耀的东西就是IE，美国之 所以打胜第一次世界大战，又有打胜第 二次世界的力量，就是美国有IE。 工业工程 IE----INDUSTRIAL ENGINEERING 工业工程，简称IE，是世界上公认的能杜绝各种浪费，有效地提高生产率和经济效益的把技术与管理有机地结合起来的一门边缘学科。 工业工程Industrial Engineering IE 工业工程是对人员、物料、 设备、能源和信息所组成的集成系统， 进行设计、改善和设置的一门学科。 综合运用数学、物理学、社会科学的专门知识、技术以及工程分析与设计的原理、方法，对由人、物料、设备、能源、信息组成的集成系统，进行规划、设计、评价、改进（创新）的一门学科。 工业工程的发展简史 工业工程的发展简史 IE目标 设计一个生产系统及该系统的控制方法，使它以最低的成本生产具有特定质量水平的某种或几种产品，并且这种生产必须是在保证工人和最终用户的健康和安全条件下进行。 工业工程（IE）基本职能 1.规划 ???确定研究对象在未来一定时期内从事生产或服务所应采用的特定行动的预备活动，包括总体目标、政策、战略和战术的制定和各种分期实施计划的制定。 標準工時 　現代對標準工時最一般定義是：「標準工時乃指對於必要之能力受過充分訓練的作業人員，在適當的速度和作業環境下執行作業所需要的時間。」就標準時間之定義再作說明。所謂標準時間，乃是在下列條件下，完成一單位作業所需的時間： 　 1.採用標準作業方法與設備2.在標準化的作業條件下3.作業者均具備製程所要求的熟練度與適應度4.在不妨害生理健康的情況下5.以企業所認定的正常作業速度，完成一個單位作業量所需的時間 標準工時的角色 標準工時 ①单一工作目标准工时架构(手作业时间+机械作业人员等待时间+附随时间) *宽放 附随时间: 换模、换刀具、整备料、首件检查…..等必要的生产准备动作时间。 ②标准工时做成： A.库存式生产 ∑（各单目标准工时）*宽放B.线性生产：焊接： 定员数×瓶劲×宽放/60装配： 定员数×线速×宽放/60涂装：线速×定员×PITCH×宽放/60 测量方法 A. 码表测试法（周期销长，重复性低之作业，如焊接、研磨） （分析时间短，但无效动作难发现 ) B. BWF 分析法 （BRIEF WORK FACTOR） （ 适合周期短、重复性高之作业，如加工、装配等） 四.動作經濟原則-巴恩斯 1.關於人體之運用：(1)雙手應同時開始並同時完成其動作。 　(2)除規定休息時間外，雙手不應同時空閒。(3)雙臂之動作應對稱，反向並同時為之。(4)手之動作應以用最低等級而能得滿意結果。(5)物體之運動量應儘可能利用之，但如需用肌力制止時，則應將其減至最小度。(6)連續之曲線運動，較含有方向突變之直線運動為佳。(7)彈道式之運動，較受限制或受控制之運動輕快確實。(8)動作應儘可能使用輕鬆自然之節奏，因節奏能使動作流利及自發。 動作經濟原則-巴恩斯 2.關於操作場所佈置：(9)工具物料應置放於固定處所。 　(10)工具物料及裝置應佈置於工作者之前面近處。(11)零件物料之供給，應利用其重量墮至工作者手邊。(12)「墮落」方法應儘可能利用之。(13)工具物料應依照最佳之工作順序排列。(14)應有適當之照明設備，使視覺滿意舒適。(15)工作檯及椅子之高度，應使工作者坐立適宜。(16)工作椅式樣及高度，應可使工作者保持良好姿勢。 動作經濟原則-巴恩斯 3.關於工具設備：(17)儘量解除手之工作，而以夾具或足踏工具代替之。 　(18)可能時，應將兩種工具合併為之。(19)工具物料應儘可能預放在工作位置。(20)手指分別工作時，其各個負荷應按照其本能，予以分配(21)手柄之設計，應儘可能使與手之接觸面增大。(22)機器上槓桿，十字槓及手輪之位置，應能使工作者極少變動其姿勢，且能利用機械之最大能力。 现场改善 改善的四大原則 品質管理與IE的關係 品質管理與IE的關係 工业工程简介 - *RAOZHONG 2002 ——1955年AIIE提出，后经修改 美国 亨利．福特(Henry Ford) 移动的装配线 1913年 美国 佛兰克与莉莲．吉尔布雷斯(Frank and Lillian Gilbreth) 动作研究；工业心理学的基本概念 1911年 美国 泰勒(Frederick W.Teylor) 科学管理原理；正式的时间研究概念 1911年 英国 查理．倍倍奇(Charles Babbage) 按技能高低付酬；工时研究的一般概念 1832年 美国 爱立．维