室内给水管技术交底.docVIP

一.材料准备 1. 涂塑复合钢管是以钢管?为基体，通过特殊工艺在内壁熔融喷涂或吸附食品级环氧粉末涂料或PE原料经高温固化而成的新型复合材料具有优良的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力。10%。若有不合格的，则抽查20%，还有不合格的，则逐个检验。 3.给水管道其他附属配件均应符合图纸设计和规范要求。 二：准备机具 1. 机械：套丝机、专用开槽机、滚刀切断机、台钻、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵等。 2. 工具：套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、大锤、断管器、电气焊、水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 三：作业条件 1. 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已经留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 2. 暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装；明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。 3.立管安装宜在主体结构完成后进行。每层均应有明确的标高线；支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。 四：工艺流程 安装准备→预制加工→干管安装→支管安装→试压防腐→管道冲洗和通水试验 五：操作工艺 1. 安装准备： （1）认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图。 （2）结合现场实际，对有问题的部分及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。 （3）根据施工方案确定的施工方法和技术要求进行相关准备。 2. 预制加工： （1）管材切割和预加工 管材切割前应按配管图先标定管子外径，其外径误差和壁厚误差应在允许公差范围内。管道切割应采用机械方法。切口表面应平整，无裂缝、凹凸、缩口、熔碴、氧化物，并打磨光滑。 当管端工部位的管口不圆整时应整圆，壁厚应均匀，表面的污物、油漆、铁锈、碎屑等应予清除。槽管端至沟槽段的表面应平整，无凹凸、无滚痕。用滚槽机对管材加工成型的沟槽，不得损坏管子的层及内壁各种涂层。 支(吊)架安装 支(吊)架的型式、材质、加工尺寸和制造质量等应符合国家现行有关标准的规定，并按设计要求安装牢固，位置正确。横管吊架(托架)应设置在接头两侧弯头等管件上下游连接接头的两侧。吊架(托架)与接头的净间距不宜小于150mm和大于300mm。 在管道系统进水立管的底，立管因自由长度较长而需要支承立管重量的部位应在固定支架(吊架) ?管道安装时，应及时固定和调整支(吊)架，且不宜使用临时支(吊)架。支(吊)架与管子接触应紧密，滑动支架滑动面应洁净平整，应有防止脱落的设施。mm） 25 32 40 50 65 80 100 125 150 保温管中心（mm） 150 150 150 180 180 200 210 220 240 不保温管中心（mm） 100 100 120 120 140 140 160 160 180 b. 安装时一般从总进入口开始操作，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做防腐。入户管应有2‰坡度，坡向水表井。 c. 把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装后找直找正，复核甩囗的位置、方向及变径无误。清出麻头，所有管口要加好临时丝堵，安装伸缩器按规定做预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物。 d. 埋地干管在回填土前进行预检、单项强度试压、评定，并做隐蔽验收，填写隐检记录。埋地干管不得有活接头，埋地管道回填土时，采取保护措施。 （3）立管安装： a. 每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，清除麻头，校核预留甩囗的高度、方向是否正确。 b. 外露丝扣和涂层破损处刷防锈漆。支管甩口处均加临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和维修。安装后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。 4. 支管安装： （1）支管明装： a. 将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的给水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。 b. 支管距墙净距20～25mm,厨房、卫生间的给水支管安装所在的墙面如有贴砖，应先由土建划出排砖位置。安装临时卡架，临时固定，待土建贴砖到相应位置时预留几块砖，画十字线保证卡架在瓷砖缝上。 （2）支管暗装： a. 确定支管高度后画线定位，剔除管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。 b. 卫生器具的预留口要做在明处，加丝堵(最好是100mm长短管一头砸瘪封死一头套扣)。暗装管道变径不得使用补心变径，应使用大小头变径，暗装管道不得有油任、法兰等活接头。 （3）阀门、水表等附件安装： a